钢铁炼制中，脱硫工艺在哪个步骤？

1 KR法
日本新日铁君津厂是KR法的首创者。将脱硫粉剂直接加入铁水中，使搅拌头下降至铁水中搅拌进行脱硫处理。
武钢二炼钢KR法已应用生产20多年，生产技术水平和技术经济指标均较原设计有大幅度的提高。济钢三炼钢KR法脱硫2003年3月投产，在铁水初始硫质量分数为0.05％时，处理后硫质量分数可达0．010％以下，脱硫剂单耗最大为7.1 kg／t一引。
2 单吹颗粒镁工艺
单吹颗粒镁工艺是单一喷吹钝化了的颗粒镁进行脱硫。颗粒镁的给料是通过转子给料计实现精确给料，给料强度范围为6～15 kg／min。喷枪端头带一个气化室，创造了镁气化溶于铁水中的良好条件。对大型铁水罐，也使用直简型喷枪。
镁基脱硫剂复合喷吹法，是将两种以上脱硫粉剂分别在不同的喷吹罐内流态化，通过调节氢气压力按比例使其在输送管路中均匀混合后，喷吹至铁水中发生脱硫反应。
武汉嘉特重型设备有限公司的KR铁水脱硫设备主要由以下主要设备是
1）搅拌设备。由叶轮（搅拌桨）组成，脱硫时，起搅拌铁水作用。
2）溶剂接收和添加设备。由接收罐和称量漏斗组成。石灰和脱硫剂被接收到接收罐后通过称量漏斗依靠自身重量卸到铁水中。
3）铁水盛装和运输设备。由铁水罐和带倾翻铁水罐运输台车组成。
4）温度测量和取样装置。由机械式测温取样枪组成。
5）除尘装置。烟罩和烟道组成。搜集脱硫时和扒渣时的烟气。
6）扒渣装置。

一般都在铁前，也就是铁水预处理（KR),当然转炉也可以，但脱硫效率很低30%左右，精炼工序脱硫率较高，但对钢水质量不好。