公差:是零件几何参数误差的允许范围。
检测:是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。
标准化:为适应科学发展和组织生产的需要,在产品质量、品种规格、零部件通用等方面,规定统一的技术标准,叫标准化。标准化可分国际或全国范围的标准化及工业部门的标准化。
关系:公差与检测是实现互换性的手段和条件,标准化是实现互换性的前提。
按照标准设计的公差,加工检测一批同一规格的零件,装配时不用选配,调整,就能装配成一台设备,并且在这台设备某个零件失效时,再拿一个同一规格换上去,就可保证零件和设备的一切性能,也就是说公差,检测,标准化是为了同一规格的零部件具有互换性而做的。
扩展资料:
在机械和仪器制造业中,零部件的互换性是指在同一规格的一批零部件中,任取其一,不需进行任何挑选或修配,就能装到机器上,并能达到规定的使用要求的特性。
机械和仪器制造业中的互换性,通常包括几何参数的互换性和性能参数的互换性。几何参数一般包括尺寸的大小、几何形状(宏观、微观)及相互位置关系等。机械产品的性能包括硬度、强度、刚度、传热性还有其他物理、化学参数等。
互换性通常包括几何参数互换(如尺寸、形状等),机械性能互换(如硬度、强度等),理化性能互换(如化学成分、导电性等)等。
几何参数,一般包括尺寸大小、几何形状(宏观、微观),以及点、线、面间的相互位置关系等。 为了满足互换性的要求,为了满足互换性的要求,同一规格的零件(或部件)的几何参数要做得完全一致是最理想的,但由于加工误差的存在,在实践中这是达不到的,同时也是不必要的。
实际上,只要求同一规格的零件(或部件) 的几何参数保持在一定的范围内,就能达到互换性的目的。和生产标准零件、部件,可以简化绘图、计算等工作,缩短设计周期,并便于用计算机辅助设计。
参考资料来源:度度百科--公差
参考资料来源:百度百科--检测
参考资料来源:百度百科--互换性
参考资料来源:百度百科--标准化
公差:零件几何参数误差的允许范围。
检测:只要被测件的尺寸在这个允许的范围内就算这个尺寸合格。
标准化:两个满足一定公差带要求的工件彼此配合时,各零件尺寸公差带的不同,可以使他们构成不同的配合关系。
具体的配合关系分为:过盈配合、过渡配合、间隙配合。这三种配合根据具体情况满足不同的需要。当配合的两个零件中有一个需要更换时,那么那个新的零件的相关尺寸必须同被换掉的那个零件的尺寸及公差带相同才能不破坏原来的配合关系。
扩展资料:
标准化的基本原理通常是指统一原理、简化原理、协调原理和最优化原理。
统一原理包含以下要点:
① 统一是为了确定一组对象的一致规范,其目的是保证事物所必须的秩序和效率;
② 统一的原则是功能等效,从一组对象中选择确定一致规范,应能包含被取代对象所具备的必要功能;
③ 统一是相对的,确定的一致规范,只适用于一定时期和一定条件,随着时间的推移和条件的改变,旧的统一就要由新的统一所代替。
(1)常数列:C,C,…,C是公差d=0的等差数列。
(2)等差中项:如果a,A,b成等差数列,则A叫作a与b的等差中项,且A=(a+b)/2。
(3)若Sn是等差数列的前n项和,则Sn, 一 , - ,…是一个等差数列。
(4)若{ }是等差数列,公差d>0时{ }是递增数列,d<0时{ }是递减数列。
(5)在同一数列中,当m+n=p+q时, + = + 。
公差:是零件几何参数误差的允许范围。
检测:是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。
标准化:是反映制定、贯彻标准的全过程。
关系:公差与检测是实现互换性的手段和条件,标准化是实现互换性的前提。
按照标准设计的公差,加工检测一批同一规格的零件,装配时不用选配,调整,就能装配成一台设备,并且在这台设备某个零件失效时,再拿一个同一规格换上去,就可保证零件和设备的一切性能,也就是说公差,检测,标准化是为了同一规格的零部件具有互换性而做的。
互换性:互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特点。互换性对保证产品质量,提高生产率和增加经济效益具有重要意义。
扩展资料:
对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。
选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。
精度要求应与生产的可能性协调一致,即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。但是,在必要的情况下,则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。
对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下,它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性,同时又决定零件的制造成本和生产效率。
参考资料来源:
百度百科--公差
百度百科--检测
百度百科--互换性
加工出来的工件不可能每件都那么严格的等于要求的尺寸,所以应该允许该尺寸在接近要求值得区域有一个波动范围,这个范围交公差带。检测时,只要被测件的尺寸在这个允许的范围内就算这个尺寸合格。两个满足一定公差带要求的工件彼此配合时,各零件尺寸公差带的不同,可以使他们构成不同的配合关系。具体的配合关系分为 过盈配合 过渡配合 间隙配合 这三种配合根据具体情况满足不同的需要。当配合的两个零件中有一个需要更换时,那么那个新的零件的相关尺寸必须同被换掉的那个零件的尺寸及公差带相同才能不破坏原来的配合关系。这就是互换性。通俗易懂吧,呵呵。