理想的ERP管理生产过程是实现0库存，实现“物”最大利用率，“财”最快周转率，而现实流程中很多人为因素导致不可能0库存，而且生产加工环节由于设备和工艺的问题，也不可能依照BOM（物料清单）进行精确生产。
对于简单的组装式（原材料大部分是成品）生产的企业来讲，ERP的作用不是很大；但对于传统的原材料加工企业来说，改进一个生产环节，修改一个采购顺序，更改一个工艺步骤，这些成本的缩减都是可以直接计算的，效率的提高也是灰常明显能看到的，具体应用请说明想要了解的行业。
下达生产计划，派工，工单完工汇报。
先是对于供应链的控制，通过BOM以及订单数量，确保生产过程中原料充足，不会缺料窝工
再是生产计划，委外加工以及工资计算
绝大部分的ERP可以做到这个程度
最好的ERP，可以做产能控制，看板管理，就是那传说中的精益生产，搞好的话，可以再人力物力不变的前提下，产量翻倍提高。猛地是一塌糊涂~
不过，搞ERP好几年了，还没有碰到过一家企业搞到这个地步，
甚至连个敢尝试的都没有，郁闷~
最好找当地的ERP公司，与他们交流一下，你就明白了
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