PP料挤出机温度怎么设置，只有四个区加温，模头，一，二，三区．与PVC有什么区别【

聚丙烯挤出机的温度取决于物料的类型、管材的尺寸，即物料在筒体内停留的长度和塑化状态。

PP和PVC的区别：

一。不同的化学和物理性质：

PP：一般情况下，模头温度可在170-200度之间依次升高180-230度，在下料口附近可稍微降低一点。

PVC：工业PVC的分子量一般在50000-110000之间，具有较大的多分散性。分子量随聚合温度7a64e59b9ee7ad9431333433623137℃的降低而增加，在没有固定熔点的情况下，在80-85℃时开始软化，130℃时变粘弹性，160-180℃时变粘流体。

2。设备的旋转不同：

聚丙烯：聚丙烯材料聚烯烃加工采用单螺杆。

PVC：PVC加工桶温度前高后低，即桶均化段应低。

扩展资料：

聚丙烯挤出机注意事项：

为了保护双螺杆挤出机的传动箱，必须做到以下几点：

1、首次使用500小时后，更换润滑油一次；

2、挤出机采用150原中压齿轮油润滑；

3、正常运行时的油位不得低于油标中心线，低于中心线时应及时补充；

4、每3000小时换油一次；

5、更换机油时，清洁箱体和机油滤清器。对本次使用的润滑油进行澄清后，再将清洁后的润滑油涂在箱体上进行清洗，然后排放干净，再注入新的润滑油；

6、润滑油过滤器正常使用时每月清洗一次，磨合期每周清洗一次。清洗方法：找到油路过滤器，打开，取出污垢。

参考资料：百度百科-PVC

参考资料：百度百科-pp吹膜机

参考资料： 百度百科-挤出机

PP料挤出机温度依料的种类，管材的大小，即料在料筒中停留时间长短，塑化状况而定。

PP与PVC的区别：

1、化学及物理性质不同：

PP：一般情况下170---200度之间，近下料口稍低一点，模头温度可依次升高180---230度。

PVC：工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态。

2、装置的转动不同：

PP：PP料聚烯烃类加工为单螺杆。

PVC：PVC 温度加工机筒温度前高后低，即机筒均化段要低。

扩展资料：

PP料挤出机的注意事项：

为了保护双螺杆挤出机传动箱的箱体必须做到以下几点：

1、首次使用500小时后，更换润滑油一次；

2、本挤出机采用牌号为150号原装中压齿轮油润滑；

3、正常运行油位不低于油标中心线，低于中心线请速补充；

4、以后每使用3000小时换油一次；

5、换油时应清洁箱体和滤油器，更换时把本次使用的润滑油经过澄清之后，把上面干净的润滑油再次装入箱体把箱体清洁一次，然后放出，再装入新的润滑油；

6、正常使用定期每月应清洁润滑油过滤器，跑合期内每周要清洁润滑油过滤器。清理方法，找到油路过滤器，将其打开，取出其中的脏物。

参考资料来源：百度百科-PVC

参考资料来源：百度百科-pp吹膜机

参考资料来源： 百度百科-挤出机

PP料挤出机温度设定依料的种类，管材的大小，即料在料筒中停留时间长短，塑化状况而定，一般情况下170---200度之间，近下料口稍低一点，模头温度可依次升高180---230度，一般不超过240度，太高塑料降解，模头温度调整依管材外观调整。此外，模芯温度也要控制好。PVC 挤出机一般为双螺杆，PP料聚烯烃类加工为单螺杆，PVC 温度加工机筒温度前高后低，即机筒均化段要低，此段热量大，机头依次升高，外观与温度有较大的关系，PVC加工受配方影响较大，不同的配方加工温度也有差别，控制塑化度65%左右较好。

PP料挤出是什么制品？PP原料的型号是什么？PP原料生产厂家一般会推荐一个加工温度是多少？只有搞清楚这些才能确定温度。如PP管材挤出温度一般180到200度就够了，而拉丝的话可能要260度左右，这就是材料与生产工艺的差别。PP属于热稳定材料，加工温度很宽，而PVC属热敏性材料，加工温度相对较窄，且与配方设备有很大关系。还有就是PP挤出一般是单螺杆，而PVC挤出双螺杆较多。

PP加温下料口190℃中间200℃后面的210℃ PVC温度低最高熔点190℃