锂电池隔膜分切机分切后的隔膜有弧形，波浪边，翘边是怎么回事啊！请各位给予回答，重酬！

这一情况可以由多种原因导致，请对照并排除：
1、分切机的辊面处理不好以及工艺设计不合理造成：材料分切过程中在滚筒上横向打滑（俗称左右游动）、打皱（拉料不平衡）、脱辊（材料太轻薄空气过量进入），这些问题会直接导致收卷不整齐，产成波浪边，翘边等；
2、收卷的张力过大：会直接导致成品产生碟形，鼓形等；
3、设备的机械故障：比如传动辊或空辊轮的轴承损坏导致轴窜动；辊轮的动平衡精度太低等；
4、张力系统设计问题：张力系统的匹配有问题会导致张力不可控，产生此类情况；
5、收卷形式的选取有问题：收卷的方式有很多种，要视产品的不同特性来选择中心卷取、表面卷取、中心表面卷取、中心表面卷取中心滑动等等形式；
6、分切刀具的选择问题：划切，剪切，压切，辊切这些切割的形式，也是要看不同的材料特性来选择的，如果选择不对那精度也无法保证；
7、其他细节问题：静电、设备操作、原材料特性等其他问题所致。

以上为个人的一点小见解，不一定准确，希望对您有所帮助。
详细解决此问题，还需要您详细的说明设备的情况，分切材料的参数，加工工艺要求等！
有问题可联络我，相信我十年的从业经验可以给你一些有用的建议！

这个问题比较深奥了，一个是你隔膜到分切机之前已经拉伸过了，也就是说多道拉伸了。也跟隔膜材料有关系，牵涉到挤出 拉伸设备，并不一定是分切机这里的问题，我做过隔膜分切设备，弧形这个问题始终会有，只是说成品率的高低，但是波浪边和翘边我没碰到过，不清楚

还是没有说到点子上 我们做的分切机就没有这些问题 首先你要确保分切的精度 然后就是所使用的收卷张力和放卷张力，你那分切机是表面中心卷取的，其实只要中心卷取就很好了，分切速度不要经常调节，固定一个速度，圆刀要锋利，机械设计时多些硅胶轮作传动.......
愿对你有帮助

出现这个问题主要有几点可以考虑，1、导辊装配有间隙窜动。2、导辊之间的力不匹配。3、到不够锋利。具体原因还需具体分析。我们的锂电池隔膜分切机不会出现这种问题。zqnjcn@163.com

弧形，波浪，踏边，翘边主要有以下几个原因
1，张力参数是否合理
2，来料收卷松紧
3，膜面性质
把这里搞定，就没大问题了，不用想的太复杂