金属数控切割机切割原理及性能

2025-03-25 10:33:10

推荐回答（5个）

回答1：

激光加工特点

加工模式先进、效率高

激光属于非接触加工，不产生机械挤压和压力，不需装夹也不会因装夹损伤产品。标记、切割不用刀具，也无刀具磨损、拆装问题，因此加工速度快，效率高。

加工灵活性强

无需模具和辅助耗材的准备，无论是单件产品、多品种少批量产品或不同的图文加工要求，都可即时加工。

加工工艺先进

激光聚焦后光斑直径很小，加工精细，对加工材料的热影响区小，工件基本上不变形。激光束可透过透明物体对隔层或密封容器内的工件进行加工，可以聚焦到波长级高能量光斑进行微区加工，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

加工材料范围广泛

可以加工高硬度、高脆性及高熔点的多种金属、非金属材料。金属类如：金、银、铜、铁、铝及其它有色金属、稀有金属等。非金属如：PVC、PP、ABS、PET、PMMA、木制品、玻璃等。

加工成本低、操作简单

激光加工不需要额外增添其他设备和耗材，只要激光器正常工作，可长时间连续加工。加工速度快，成本低廉，可由计算机控制实现自动化生产，操作简单、更改方便。

符合环保要求

激光加工无毒无害、清洁卫生，符合各国生产环保要求，避免腐蚀、丝印等工艺所造成的限制。

回答2：

平面激光切割机种类很多，现代激光切割机常见的几种典型结构主要有龙门框架移动式飞行光路结构，横梁移动式飞行光路、横梁倒挂移动式飞行光路，悬臂移动式飞行光路结构，定梁龙门式半飞行光路，十字工作台移动式的定光路，龙门式和悬臂式恒光路，机器人结构形式和大幅面的机载式混合光路，激光柔性加工系统等。无论是哪种激光切割机都有自身的特点和优势，用户在选用设备时可根据自己的生产特点选配相应的激光设备。
　　设备所配置的激光器要根据用户加工的性能、加工材料、形状、尺寸等选取不同的激光器，可供选配的激光器分别有co2轴快流激光器、射频板调试激光器、旋流激光器、固体激光器和光纤激光器等。
按照切割头与工作台相对移动的方式，数控激光切割机可分为光束固定形式即定光路、光束移动形式即飞行光路和半固定半移动混合形式的混合光路三种类型。另外还有一种铰接活动臂固定光程飞行光束传输形式，被称为恒定飞行光路，简称为恒光路。
　　采用飞行光路的切割机，在切割过程中，只有切割头沿X、Y方向移动，工作台位置固定不动。这类切割机加工的板材尺度大、质量大；设备占地面积小，加工工件无需夹紧，上、下料方便；机器加速性能佳，定位精度高。所以备受市场推崇，称为国际市场主流机型。
　　从设备的驱动方式上，有X、Y轴选用单边伺服电机配置相应的减速机，用高精度的齿轮齿条驱动结构；有X轴双边均选用伺服电机配置相应的减速机，用高精度的齿轮齿条驱动结构，有双齿轮消除反向间隙的驱动方式；有伺服电机配置高精度滚珠丝杆直接驱动，采用盘式大惯量电机直接齿轮、齿条驱动；还有采用直线电机直接驱动的结构方式。
　　就切割设备的结构而言，床身大件的材料有铸件结构、焊接结构，还有大理石结构、横梁采用铝合金铸件或焊接件及其型材，其他部件还有选用工程塑料、玻璃钢和不锈钢等材质的应用等。
　　数控激光切割机通常所配置的导轨以高精度直线导轨为主，并配有自动润滑装置。单边直线导轨为主导轨配以滚轮结构更是一种性价比好的经济适用、调整方便的典型结构。
　　另一种结构就是直接采用驱动和导轨组合为一体的驱动单元结构，安装更简便，调试更方便，精度容易保证，只是造价偏高一点。
　　Z轴通常采用高精度滚珠丝杆和直线导轨或驱动单元，并配置高质量的带焦点高度位置自动跟踪的激光切割头。通常Z轴均选用焦点位置自动跟踪的切割头。如切割头增加一个可控制聚焦镜独立移动的F轴、添加有CNC控制的补偿光路系统，以及采用可受控制改变聚焦曲率的光学镜等措施。

回答3：

等离子切割使用高温、导电气体堵截各种导电材料。等离子系统合用的切割厚度范围为从尺度到80mm。同时，它也合用于玄色和有色金属材料，并且可以切割生锈、喷涂或磨损的金属。
火焰切割通过氧气和钢材之间的化学(放热)反应产生足够的热量来熔化钢材，使用气体将熔化钢材刨出割缝。仅合用于切割碳钢，尤其合用于切割厚达80mm以上的金属板。火焰切割不太适合于切割不锈钢或铝。
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激光切割使用高功率激光束加热，然后熔化和蒸发材料。激光切割合用于所有类型的金属材料，但是加工材料表面必需良好(未生锈)。激光切割特别合用于切割超薄板(从尺度到12mm)，也可用于切割厚达1in的金属。使用激光切割厚金属板时，操纵工需预备高功率的激光和能够承受厚金属板的切割床。
通过加工需要和侧重点(如切割质量、出产效率、运行本钱、利润和灵活性等)确定合适的金属切割机。以下为前三位金属切割解决方案的快速定义以及加工范畴。

回答4：

金嘉数控告诉你，平面激光切割机种类很多，现代激光切割机常见的几种典型结构主要有龙门框架移动式飞行光路结构，横梁移动式飞行光路、横梁倒挂移动式飞行光路，悬臂移动式飞行光路结构，定梁龙门式半飞行光路，十字工作台移动式的定光路，龙门式和悬臂式恒光路，机器人结构形式和大幅面的机载式混合光路，激光柔性加工系统等。无论是哪种激光切割机都有自身的特点和优势，用户在选用设备时可根据自己的生产特点选配相应的激光设备。
　　设备所配置的激光器要根据用户加工的性能、加工材料、形状、尺寸等选取不同的激光器，可供选配的激光器分别有co2轴快流激光器、射频板调试激光器、旋流激光器、固体激光器和光纤激光器等。
按照切割头与工作台相对移动的方式，数控激光切割机可分为光束固定形式即定光路、光束移动形式即飞行光路和半固定半移动混合形式的混合光路三种类型。另外还有一种铰接活动臂固定光程飞行光束传输形式，被称为恒定飞行光路，简称为恒光路。
　　采用飞行光路的切割机，在切割过程中，只有切割头沿X、Y方向移动，工作台位置固定不动。这类切割机加工的板材尺度大、质量大；设备占地面积小，加工工件无需夹紧，上、下料方便；机器加速性能佳，定位精度高。所以备受市场推崇，称为国际市场主流机型。
　　从设备的驱动方式上，有X、Y轴选用单边伺服电机配置相应的减速机，用高精度的齿轮齿条驱动结构；有X轴双边均选用伺服电机配置相应的减速机，用高精度的齿轮齿条驱动结构，有双齿轮消除反向间隙的驱动方式；有伺服电机配置高精度滚珠丝杆直接驱动，采用盘式大惯量电机直接齿轮、齿条驱动；还有采用直线电机直接驱动的结构方式。
　　就切割设备的结构而言，床身大件的材料有铸件结构、焊接结构，还有大理石结构、横梁采用铝合金铸件或焊接件及其型材，其他部件还有选用工程塑料、玻璃钢和不锈钢等材质的应用等。
　　数控激光切割机通常所配置的导轨以高精度直线导轨为主，并配有自动润滑装置。单边直线导轨为主导轨配以滚轮结构更是一种性价比好的经济适用、调整方便的典型结构。
　　另一种结构就是直接采用驱动和导轨组合为一体的驱动单元结构，安装更简便，调试更方便，精度容易保证，只是造价偏高一点。
　　Z轴通常采用高精度滚珠丝杆和直线导轨或驱动单元，并配置高质量的带焦点高度位置自动跟踪的激光切割头。通常Z轴均选用焦点位置自动跟踪的切割头。如切割头增加一个可控制聚焦镜独立移动的F轴、添加有CNC控制的补偿光路系统，以及采用可受控制改变聚焦曲率的光学镜等措施。

回答5：

就是利用激光来切割！

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