外墙面装施工方案

2024-12-16 04:32:29
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  外墙抹灰施工方案
  1、工程概况:
  本工程为徐州绿地商务城B5-4 1#楼、2#楼、3#楼、7#楼,结构形式为框架-剪力墙结构,按照设计及规范要求除幕墙处外,其余外墙均抹灰。建设单位为上海绿地置业有限公司,监理单位为上海海达监理有限公司,施工单位为西安杰特节能环保科技有限公司有限公司。
  2、编制依据
  2.1 ——————————————施工图纸
  2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
  2.3 《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001
  2.4 《建筑工程施工工艺规程》 DBJ14-032-2004
  2.5 《加气混凝土砌块墙体构造》 L96J125
  2.6 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
  3、施工准备
  3.1主要材料:
  3.1.1水泥:水泥为普通硅酸盐水泥P.C 32.5,具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。
  3.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
  3.1.3界面剂。
  3.1.4防裂网:防裂网采用直径0.6mm,网孔尺寸12.7×12.7mm的热镀锌电焊钢丝网。
  3.2主要机具:
  抹灰工一般常用的工具
  3.3作业条件:
  3.3.1结构工程全部完成,并经质监部门验收,达到合格标准。
  3.3.2外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
  3.3.3施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外墙吊篮应该每个立面满挂,以满足施工要求。严禁在墙面上预留临时孔洞。
  3.3.4常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。
  3.3.5将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水浸透后,用1∶3水泥砂浆分层补平。
  4、工艺流程
  基层处理→钉挂防裂网→喷水湿润→喷浆→放线→做灰饼→抹灰→修补→养护
  4.1基层处理:基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水浸透后,用1∶3水泥砂浆分层补平,脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。光滑的混凝土表面进行凿毛处理。外墙喷界面剂一道
  4.1钉挂防裂网:不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网,防裂网宽度为500mm,接缝处两边各挂出250mm。用射钉将防裂网固定在墙面上,挂网要做到均匀、牢固。
  4.2喷水湿润:用水将墙体湿润,喷水要均匀,不得遗漏,墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
  4.3喷浆:界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护三天后再抹底灰。
  4.4用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
  4.5根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼,确定抹灰厚度。抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。
  4.6基层抹灰要在界面剂达到一定强度后,开始用1:2.5水泥砂浆打底扫毛,底灰应分层涂抹,每层厚度不应大于10mm,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层,当抹灰厚度大于35mm时,应采用铁丝网加强。底层抹灰完成后,在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位,增贴一道防碱网格布。
  4.7抹拉毛灰,其配合比是:水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水,且水量应适宜,墙面太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干,不容易操作,毛也拉不均匀。
  4.8毛灰施工时,最好两人配合进行,一人在前面抹拉毛灰,另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上,接着就顺势轻轻地拉起来,拉毛时用力要均匀,速度要一致,使毛显露,大、小均匀。
  4.9 修补完善:个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1~2次,一直到符合要求为止。
  4.10操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,再用抹子轻轻地将毛头压下去,使整个面层呈不连续的花纹。
  4.11抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
  4.12滴水线:在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
  4.13养护:水泥砂浆抹灰层应浇水养护。
  5、质量标准
  5.1保证项目:抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求,抹灰前基层表面的尘土污垢等应清楚干净,并浇水湿润。各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
  5.2基本项目:
  5.2.1抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、美观。
  5.2.2有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直,内高外低。
  5.2.3允许偏差及检测方法见下表:
  拉毛抹灰的允许偏差和检验方法
  项 目 允许偏差(mm) 检验方法
  表面垂直度 4 用2m靠尺及楔形塞尺检查
  立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查
  阳角方正 4 用直角检测尺检查
  6、安全生产与文明施工
  6.1施工前,应检查脚手架是否安全。
  6.1.1每班前应检查脚手架是否牢固稳定,如有不安全处应立即进行处理,并应经常清理脚手板上的杂物。
  6.1.2任何情况下严禁搭设临时飞跳板、探头板。
  6.1.3脚手板上放置的工具材料应平稳,荷重不得超过规范规定。
  6.2施工前应对所有的机械设备进行检查,应满足施工能力要求并运行正常。
  6.3所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。
  6.4工地禁止喝酒及带病在外脚手架上工作。
  7、成品保护
  7.1、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
  7.2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
  8、应注意的质量问题
  8.1、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;加气混凝土表面没清扫,不浇水就喷浆。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基层清理和浇水;第二施工操作时分层压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净。
  8.2、滴水线不符合要求:不按规范规定留置滴水线,窗台、挑沿及碹脸下边应按规范规定留滴水线。滴水线应做到整齐美观。
  8.3、窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。
  8.4、面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在不显眼的地方;施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。