制造部仓库管理作业流程

1、物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。

2、.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。

3、材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。

4、不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。

5、验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

6、物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。

7、物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

8、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

9、保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

10、保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批

12、仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

13、按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料 。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。

14、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。

15、调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。

16、.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。

17、发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。 19.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。

18、记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。

19、允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。

20、创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展。

21、保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。

22、库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。

希望可能帮到你，有用请采纳！

首先说明 这个跟本不关你的事，是生产线的问题，在你与生产线交接数量以及交接签名以后你就不需要在理会其少料问题，既然你科长要你想办法，那我给你说个方法希望有用。
交接完后生产少料你让相关的生产负责人给你写一张联络单，内容为 在生产过程中少料或者开箱少件，总之让其给你一个少件单以提供依据，也就是有差异时让他负责，应为一旦应为生产少件而照成你们帐实不准你可以给领导提供单据说话。这样可以给生产线压力与责任，其实在流水线工厂的作业因为生产不负责而导致少件的情况很多！ 如果你按照我说的做你要跟你的科长商量，这里面涉及到ERP的运作，我也是一家制造企业的仓管！

流程正确。签字就是签合同一样了！责任在生产线方。
如果非要你这方解决的话。投资点，对物料进行条码管理，对物料进行如身份证一样的条码标识。你们制造部仓库领取物料后进行打印条码扫描入库，出库领料时扫描出库打清单。每一样物料在系统里都能实时查询出库时间。领导也无言了！
做哪一行就出哪一行的计策。我就是做这行的！需要点ID联系.~~^_^~~