楼主：请问影响铝制品阳极氧化膜硬度有哪些因素？

影响铝制品阳极氧化膜硬度的因素:
1、介质温度，其它条件同等的情况下，氧化温度越低，硬度越高，4度左右最佳；
2、电流密度越大，氧化膜越厚，制品表面越硬，耐磨，但过高膜硬度又下降；
3、氧化膜随氧化时间增长而增厚，但太长，膜疏松多孔而膜硬度下降；
4、氧化介质，硫酸氧化介质比其它介质氧化的膜硬度要高；

铝及其合金在相应的电解液中,在特定的工作条件下,在外加电流的作用下,在阳极上形成氧化膜的过程,称做阳极氧化。
铝及铝合金经硬质氧化后表面有较高的硬度、膜厚度、耐磨性和抗腐蚀性。铝和铝合金硬质阳极氧化与普通阳极氧化表面氧化膜主要有以下区别：

硬质阳极氧化 普通阳极氧化(以6061为例)
氧化膜硬度 HV≥400 HV30um-200um 10um
着色特性 最适宜着黑色 易着各种颜色

针对不同铝制品的表面要求，选用不同的氧化工艺。如果只有表面装饰性要求，选择普通阳极氧化；如果强调产品表面硬度和耐磨性要求时，选择硬质阳极氧化。铝合金与铜合金比较只有1/3重，有些经硬质氧化的铝制品取代铜可大大节约材料成本，同时又有较长的寿命。

槽液温度, 槽液浓度和氧化处理时使用的电压。工艺参数数值越高其成膜速度越快，硬度越低，想要硬度高则反之。

硫酸温度浓度，氧化时间电压电流 铝合金成分等

硫酸质量和槽液温度。