晶闸管的触发角

晶闸管的控制角(触发角)α以脉冲的延迟时间t来表示，t=αTd／360°。其中，Td=1／f=0.02s，f为交流电源频率50HZ。在Pulse Generator里面的Phase delay 项设置。如 α=30,可以设置为：t=30*0.02/360+0.1=0.02/12+0.01 。 α=60°、90、180等以此类推。

晶闸管的触发：触发点和原点连线和X轴的夹角。控制其导通的时间的。

晶闸管的触发是一个很关键的环节，根据器件不同，输入电源不同，触发脉冲不同，输出负载或者效果不同而不同。

单向晶闸管-三相电源-触发方式采用脉冲（尖带峰窄）的方式；输出带一般阻感负载，用于全控整流目的；那么这时候你需要共阴极和共阳极各三个一组的晶闸管，触发方式采用光耦隔离同步触发，那么成对触发，每相触发一个，每组触发一个，相邻的两相的开关管触发的方式，有效触发角度大约1/3T；在这个范围里移相，结果会很明显。

可控硅调速是用改变可控硅导通角的方法来改变电动机端电压的波形，从而改变电动机端电压的有效值，达到调速的目的。

当可控硅导通角α=180°时，电动机端电压波形为正弦波，即全导通状态；当可控硅导通角α <180°时，电动机端电压是非全导通状态，有效值减小；α 越小，导通状态越少，则电压有效值越小，所产生的磁场越小，则电机的转速越低。但这时电动机电压和电流波形不连续，波形差，故电动机的噪音大，甚至有明显的抖动，并带来干扰。好的调速电路有RC 阻容吸收网络，解决可控硅导通与截止对电网的干扰，使其符合EMI 测试标准；同时防止可控硅两端电压突变，造成无门极信号误导通（此时最危险）。

双向可控硅说白了就是一个交流开关。起到一个调功器的作用。但通常都是额定电压向下调（220V的电机把它的输入电压调到200V或更低）但是一个稳定可靠的的可控硅控制电路是比较复杂的。

可控硅调速是用改变可控硅导通角的方法来改变电动机端电压的波形，从而改变电动机端电压的有效值，达到调速的目的。

当可控硅导通角α=180°时，电动机端电压波形为正弦波，即全导通状态；当可控硅导通角α <180°时，电动机端电压是非全导通状态，有效值减小；α 越小，导通状态越少，则电压有效值越小，所产生的磁场越小，则电机的转速越低。但这时电动机电压和电流波形不连续，波形差，故电动机的噪音大，甚至有明显的抖动，并带来干扰。好的调速电路有RC 阻容吸收网络，解决可控硅导通与截止对电网的干扰，使其符合EMI 测试标准；同时防止可控硅两端电压突变，造成无门极信号误导通（此时最危险）。

双向可控硅说白了就是一个交流开关。起到一个调功器的作用。但通常都是额定电压向下调（220V的电机把它的输入电压调到200V或更低）但是一个稳定可靠的的可控硅控制电路是比较复杂的。

晶闸管的触发是一个很关键的环节，根据器件不同，输入电源不同，触发脉冲不同，输出负载或者效果不同而不同；
你可能指的是单向晶闸管-三相电源-触发方式采用脉冲（尖带峰窄）的方式；输出带一般阻感负载，用于全控整流目的；那么这时候你需要共阴极和共阳极各三个一组的晶闸管，触发方式采用光耦隔离同步触发，那么成对触发，每相触发一个，每组触发一个，相邻的两相的开关管触发的方式，有效触发角度大约1/3T；在这个范围里移相，结果会很明显。