我也想这个问题,不是提高,而是如何去收的问题
可以交流
Q383476966
1、根据油田伴生气源的特点,我们把轻烃回收装置设计成橇装式,一般情况下做成五个小橇:回收橇(包括:过滤、计量、脱水、混烃分离)、增压机橇、制冷机橇、配电值班室橇、储罐及装车橇。在电力不足的情况下还可以利用天然气发电,做一个小型发电机橇。根据来气压力和现场配电情况加减设备橇。
根据用户提供的原料气组份、压力等条件(井口气或大罐抽气)进行工艺方案设计。
2、原料气来气进行粗过滤、计量、预分离、来气压力较低时增压。
3、增压:选用活塞式增压机将原料气增压至10-15kg/cm2然后进行脱水。
4、天然气干燥(脱水)
天然气干燥的目的是为制冷做准备,防止冷冻过程结冰,堵塞换热设备。
目前我们采用的干燥装置为双塔或三塔方式,每天5万方以下或含水较低时采用双塔式,大于5万方每天或含水较大时采用三塔式。
干燥剂采用4A分子筛,4A分子筛在天然气脱水中使用效果是最好的一种,双塔工作方式是一个塔吸附,另一个塔再生,8小时切换一次。
分子筛再生:再生气用量是天然气处理量的10-15%,再生气通过电加热器加热到200-260℃,干燥塔出口温度达到120-160℃时停止加热。加热再生过的再生气经过冷却分离出再生气中的水。
5、制冷
通过干燥后的天然气水露点小于-55℃,再进入预冷器进行预冷,预冷后的天然气温度降至5-10℃进行一次分离。预冷的天然气和制冷机冷剂进行热交换,使天然气温度降至负25-30℃后进行混烃分离。分离器采用不锈钢分离器,经过混烃分离后的冷干气再进行热交换,温度上升至25度左右,充分利用了冷量。
制冷方式:1)丙烷制冷;2)氨制冷;3)氟利昂制冷。
目前常用的制冷方式为氟利昂制冷(制冷剂为R22)。
制冷压缩机为螺杆机,螺杆机体积小,效率高,自动化程度高,操作方便。
6、产品
混烃产品进入混烃储罐,罐满后外运,干气外输或压缩装车外运。
7、仪器、仪表:
选用国内可靠的一次和二次仪表,设备控制均采用PLC控制。
8、安全、消防
装置所采用的用设备、仪器、仪表(现场使用)均使用防爆设备。
所有橇装设备均做防雷防静电接地,现场配备灭火器等。
9、卫生
现场设一污水罐储存生产污水。
10、人员配备
五万方处理量以下的处理站一般配备6人即可。