如何做好生产经理

1、生产经理（http://baike.baidu.com/view/430676.htm）
依据成本、质量和数量的规划计划、指导和协调产品生产活动和原材料的供给。

多数企业管理部门和最高行政主管的职位由经验丰富的低层经理和行政人员替补，生产经理平调至营销或市场经理，也可以晋升为总经理，直至最高职位总裁或首席执行官，还可以去其它机构寻求更有发展潜能的职位。

生产经理对学位的要求相差很大，与生产产品相关的专业学位或职业技能很重要，管理、商业和数学的本科学位也可以胜任这一职位。商业、贸易、机械和数学等课程也是对这一职位的很好的准备。实践操作能力也对这一职位很重要。

工作任务：
1）、指导和协调生产、处理、分配和工业组织的销售活动。
2）、为供应、材料、和人力资源制定预算并且审批支出，保证材料，劳动力和设备被有效地使用并达到生产指标。
3）、与供应商谈判材料价格。
4）、评价过程的进展时间表和生产订单，为存货要求、人员要求、工作程序、职责分配作决策，考虑预算和时间的限制。做好工时定额、材料定额，确定你到底需要多少工人、每个工人每月应该拿多少钱。
5）、生产能力做评估，与技术或者管理人员商讨解决生产或者过程中的问题。
6）、雇佣、培训、评价、解雇工作人员，且解决人事抱怨。一定要搞好手下个别骨干（一定要能干事的那种人，不是光听话的）的关系。
7）、起动、协调存货清单和成本控制程序。
8）、制定和维护生产报告和人员记录。
9）、设定、监督产品标准，检察未加工产品的样品或指导生产过程中的测试，保证成品具有合格的质量，定时间表,定流程表,定产量。
9）、开发、实施生产跟踪和质量控制系统，分析产品，抓好生产统计工作。
10）、考虑安全、质量管理、设备维修和其他操作的报告，发现生产问题。
11）、做好现场管理,这个可是面子工程,而且做好了很长士气；
12）、狠抓生产计划,保证产品能够按时交期。如果做不到零库存就适当做一些安全库存,这对保证生产会起到很大作用
13）、治理浪费。

2、可以从以下方面入手，结合公司的实际情况来进行思考规划，建立相关的制度和表单。希望有所帮助。

（一)、做好生产计划管理
1、销售计划与生产计划的协调
2、生产能力分析
3、生产计划分解
4、生产计划下达
5、如何做好生产计划管理考核

(二)、做好材料采购与仓储工作
1、材料计划与存量管理
2、材料采购作业
3、库存管理
4、呆、滞料管理
5、如何做好材料采购与仓储管理考核工作

(三)、做好产品制造管理
1、现场管理
2、生产进度管理
3、生产日志管理
4、半成品管理
5、外加工管理
6、生产分析管理
7、成本控制
8、如何做好产品制造管理考核

(四)、做好成品管理
1、成品入库管理
2、成本实物核算与存量管理
3、库存管理
4、出库管理
5、滞销品的管理
6、成品盘点清查
7、如何做好成品管理考核

(五)、做好质量管理
1、质量管理组织建立
2、质量管理日常工作
3、制定并实施《质量管理手册》
4、如何做好质量管理考核

(六)、做好设备及工具管理
1、设备管理
2、工具管理
3、盘点与清查
4、如何做好设备及工具管理考核

(七)、做好生产安全管理
1、安全事故的原因分析
2、安全管理措施的落实
3、做好安全日常管理工作
4、安全量化管理工作
5、如何做好生产安全管理考核

(八)、做好技术开发管理
1、产品工艺设计
2、产品工艺改良
3、样品制造控制与新产品技术跟踪
4、如何做好技术开发管理考核

(九）、做好生产人力资源管理
1、生产组织结构的建立
2、部门职能划分
3、车间工艺划分
4、班组建设
5、生产特殊人员的管理
6、女员工的管理
7、如何做好生产人员的绩效考核。

现代企业生产管理的任务
(一) 产品或劳务
产品要素有品种,数量,质量,交货期,成本等.企业生产出什么样的产品或劳务,主要取决于用户和市场的需要.所以,生产满足社会需要的产品或劳务,就成为生产管理的目标.不言而喻,这个目标就是品种对路,质量优良,价格便宜(即成本低廉),数量满足需要,以及交货及时.
(二)生产要素
在现代化大生产的情况下,生产要素一般包括人,财,物,信息等.
(三)生产过程
对生产厂来说,这是产品的制造过程.对矿山来说,这是资源的采掘和集运过程.对修理厂来说,这是被修理的机器设备的功能恢复过程.这个过程的特点是运动的,变化的.
(四)反馈

物料需求计划MRP
MRP开始于主生产作业计划;然后根据产品的零件表和材料单及库存状况制定出材料需求计划,以下简称材料计划,这是MRP的核心;接下来,根据材料计划和产品的生产周期标准编制作业计划,确定零部件加工的提前期及批量,以及确定材料采购的提前期和批量;与此同时,依据零件加工的工艺路线和工时定额,编制详细的能力计划,对每一个主要工作地和工序的负荷和能力进行平衡,使作业计划切实可行;下一步是向生产单位(车间,工作地)发出作业指令和向采购部门发出采购和外协指令,由车间组织生产和由采购部门组织供应;最后,通过车间生产控制将作业计划执行情况和结果及时反馈给计划部门.
二,准时制生产方式JIT
所谓准时制生产方式,简单说就是:将必要的原材料和零部件,以恰好的数量和完美的质量,在即将被使用之前,送到工厂内指定的地点.因此,JIT又被极而言之成"零库存"管理,在整个80年代中,零库存管理代表了一种生产管理的时尚,但也招来了不少非议.有人认为零库存是不可能实现的,有人批评道追求零库存会把企业推向全面停产灾难的边缘.不过世界上的事情就是这么巧妙,成功与失败仅一步之遥,最佳状态与崩溃状态共享着同一条界限.
JIT之所以成功,首先是因为它大胆地向传统管理观念提出了挑战,使得生产管理的观念发生了一场革命.因此推行JIT,最重要的还不在于模仿某种JIT的作法,如"看板管理",而是彻底更新传统的生产管理观念,是换脑筋.什么零库存是不可能的啦,什么JIT只适合大批量重复生产不适合多品种小批量生产啦,什么JIT只适合备货生产方式不适合订货生产方式啦,这些固有的偏见都应转变,要用新的思维方式看待和解决一切生产管理问题,那么什么是JIT的生产哲学呢 它的精髓何在呢
(一)无情地消除浪费
(二)持续地降低在制品库存
(三)实现生产过程的同步化
(四)推行以人为本的管理
(五)JIT的战略优势
三,精益生产LP
精益生产( Lean Production简称LP)方式是适用于现代制造企业的组织管理方法.这种生产方式是以整体优化的观点,科学,合理地组织与配置企业拥有的生产要素,消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源,以人为中心,以"简化"为手段,以"尽善尽美"为最终目标,达到增强企业适应市场的应变能力,取得更高的经济效益.它的特征是:
(1)销售部门作为企业生产过程的起点;
(2)产品开发采用并行工程方法,确保质量,成本和用户要求,缩短产品开发周期;
(3)销售合同组织多品种小批量生产;
(4)生产过程变上道工序推动下道工序生产,为以下道工序要求拉动上道工序生产;
(5)以"人"为中心,充分调动人的积极性,普遍推行多机操作,多工序管理,提高劳动生产率;
(6)力求无废品,零库存等,降低产品成本;
(7)消除一切影响工作的"松弛点",以最佳工作环境,条件和最佳工作态度,从事最佳工作,从而全面追求"尽善尽美",适应市场多元化要求,用户需要什么则生产什么,需要多少则生产多少,达到以尽可能少的投入获取尽可能多的产出.
四,敏捷制造AM
敏捷制造(Agile Manufacturing简称AM),其指导思想是"灵活性",其优势在于:通过提高灵活性,增强企业的应变能力和竞争能力.
(1)借助信息技术,把企业内部与外部供应商,客户有机地联为整体,快速响应市场需求,迅速设计和制造全新的产品;
(2)不断改进老产品,用以满足顾客不断提高的要求,延长产品寿命;
(3)采用先进制造技术和高度柔性化设备,做到完全按订单生产,着眼获得长期经济效益;
(4)改变金字塔式的多级管理,采用多变的动态组织结构,即把企业内部优势和其他企业的各种优势力量集合到一起,使每个项目都选用将产生最大竞争优势的管理工具,赢得竞争;
(5)最大限度地调动和发挥人的主动性,创造性,把它作为强有力的竞争武器.

做好生产经理要求以下几点：
1.指导和协调生产、处理、分配和工业组织的销售活动。
2.为供应、材料、和人力资源制定预算并且审批支出，保证材料，劳动力和设备被有效地使用并达到生产指标。
3.与供应商谈判材料价格。
4.评价过程的进展时间表和生产订单，为存货要求、人员要求、工作程序、职责分配作决策，考虑预算和时间的限制。
5.评论运作，与技术或者管理人员商讨解决生产或者过程中的问题。
6.雇佣、培训、评价、解雇工作人员，且解决人事抱怨。
7.起动、协调存货清单和成本控制程序。
8.制定和维护生产报告和人员记录。
9.设定、监督产品标准，检察未加工产品的样品或指导生产过程中的测试，保证成品具有合格的质量。
10.开发、实施生产跟踪和质量控制系统，分析产品、质量管理、维修和其他操作的报告，发现生产问题。

在公司及车间领导的关心帮助下，特别是通过一系列的学习后，经过不断的实践，在经验积累、管理水平和自身素质方面有了一定的提高。现总结如下：

一、向管理要效益，紧抓安全生产。没有安全就谈不上效益。针对此，我要求员工严格按操作规程操作，时时牢记安全注意事项，杜绝睡岗、聚岗、脱岗等违规违纪行为。如反应釜属于压力容器，高温高压运行；行车操作中重物易摆动；还有吸滤现场易脏易乱，容易发生滑倒、拌倒事件，这都存在着很多安全隐患。所以，我要求员工了解它们的基本情况和性能后再操作，且要不断提高安全意识，做到“在岗一分钟，安全六十秒”，把安全隐患消灭在萌芽状态，防患于未然。

二、向管理要效益，提高员工工作效率和设备利用率。工作中，我时刻注意员工的思想动态，及时做好员工的思想教育工作，积累管理经验，结合制度科学管理，以提高员工的凝聚力和工作效率。并努力做到知人善用，让每位员工都在最适合的岗位上工作，“能者发挥所长，健者不遗余力”，低投入，高效率地做出更好的成绩。根据车间规定，我还要求员工结合每天生产情况及时调整所用反应釜只数和滤池个数，以减少设备修理次数，充分提高设备利用率，减少物耗能耗，增加效益。

三、向管理要效益，确保产品质量。没有质量保证，产量再高也是徒劳，相反，还可能给企业带来巨大的损失。为此，我严格执行车间分等级的质量管理制度，奖罚分明，以促进员工努力钻研业务，提高操作水平，确保泡花碱成品的各项指标均在合格范围内，做到高质稳产。

四、向管理要效益，努力做到同样的质量成本最低，即物耗最低。为此，我要求员工合理控制配比以降低砂、碱消耗；堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象，节约用水、用电、用汽以减少浪费；加强设备维护，以确保设备正常运转；并结合相应制度严格考核，严禁浪费以做到降低生产成本。

另外，我还加强对现场的管理，把现场管理贯穿于整个管理工作之中，以提高工作效率，确保安全生产，保证生产有序进行。
完。

应该从以下几个方面去写：
1、建立所辖部门的部门和岗位职责卡
2、生产的现场管理。如6S管理、IE的应用、JIT管理等
3、库存管理方面
4、信息系统方面。如建立MRP等
我所说的知识概况，具体要结合你本单位的情况，一些现代化的管理方法和管理工具，如果不适合你的单位情况，最好不要写，以免给人一种华而不实何祚庥的感觉，总而言之，你写的问题要一言中的，给领导带来一种强烈的冲击力和耳目一新又能真正解决实际问题的印象，祝你好运。