煤矿采区水仓设计有什么规定

　　煤矿采区水仓设计规定：
　　第一条 设计必须遵守《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、《煤炭工业矿井设计规范》、《安徽省煤矿防治水和水资源化利用管理办法》。
　　第二条 设计体现以人为本理念，坚持安全可靠、技术可行、经济合理原则，因地制宜采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
　　第三条 采区开采前必须编制采区设计。采区设计前，勘探程度必须达到《矿井地质规程》及规范的要求，并编制采区地质说明书，报公司审批后，作为采区设计依据。
　　第四条 采区几何参数根据煤层赋存状况、地质构造、开采技术装备水平及未来发展方向等因素合理确定，推广大采区、大工作面布臵，提升采掘装备水平，实现集约化生产。
　　第五条 采区设计生产能力根据采区地质条件、煤层生产能力、采掘机械化程度、同时生产的采煤工作面个数及其接替关系等因素，经综合论证后确定。
　　第六条 采区内区段开采顺序根据生产准备、巷道维护、瓦斯治理、防治水等要求确定。采区内采掘工作面布臵符合下列规定：
　　（一）一个采区同一煤层的一翼最多只能布臵1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。一个采区内同一煤层双翼开采，最多只能布臵2个回采工作面和4个掘进工作面同
　　时作业。
　　（二）严禁在采煤工作面范围内再布臵另一采煤工作面同时作业。
　　（三）采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤（岩）柱。
　　（四）严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。
　　（五）避免两翼工作面同时向采区上下山接近。
　　第七条 巷道布臵遵守下列原则：
　　（一）巷道层位选择必须以有利于巷道维护，减少维修工作量为原则。
　　（二）在时间和空间上尽量避开采掘活动的影响，条件允许时，将巷道布臵在开采后所形成的应力降低区内。 （三）不能避开采动支承压力影响的，尽量避免支承压力叠加影响，或尽量缩短支承压力影响时间。
　　（四）布臵在稳定的岩层或煤层中。
　　（五）相邻巷道或硐室之间选择合理的岩（煤）柱宽度。
　　（六）开拓准备巷道尽可能避免沿断层布臵。
　　（七）施工方便，尽量避免长距离独头掘进。
　　第八条 采煤工作面回采巷道一般采用单巷布臵。当煤层瓦斯含量大、采区涌水量大，或因掘进、通风、运输等要求，单巷布臵不能满足要求时，可采用双巷或多巷布臵。
　　第九条 井下硐室布臵符合下列规定：
　　（一）根据设备安装尺寸进行布臵，并便于操作、检修和设备更换，符合防水、防火等安全要求。
　　（二）主要硐室选择在稳定坚硬岩层中，并避开断层、破碎带、含水岩层。
　　（三）主要硐室要考虑安装检修设施和铺设轨道，以利于设备检修、运输。
　　（四）硐室与相邻巷道间留有不少于15m的净岩（煤）柱。
　　（五）机电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设1个出口。硐室地面高出临近巷道底板0.3～0.5m，采用混凝土或其他不燃性材料铺底，厚度100mm，并设3‰的向外流水坡度。
　　（六）采区上下山与运输大巷或石门之间设采区煤仓进行转载，区段运输顺槽与采区上下山之间优先选择区段煤仓转载（运输上山布臵在煤层中的可直接搭接转载）。
　　第十条 新矿井、新水平、新采区严禁“剃头”开采。
　　回采工作面范围内不得随意设计施工联络巷等辅助巷道，特殊情况确需施工的，须经公司生产技术部审批,高瓦斯、突出矿井的回采工作面上下顺槽之间施工联络巷，必须经公司总工程师审批。
　　第十一条 巷道净断面的设计，必须按照支护最大允许变形后的断面能满足行人、运输、通风、管线和安全设施及设备安装、检修、施工等需要进行计算选取。
　　第十二条
　　根据围岩性质、巷道用途及服务年限、巷道受采动影响程度等因素制定本矿巷道差异化支护技术标准 ，依据标准设计巷道支护形式及参数。岩石巷道宜采用光爆锚喷支护，煤及半煤岩巷道宜优先采用锚杆支护。井下机电设备硐室采用不燃性材料支护。