60Si2Mn怎么热处理硬度达到HRC58-60 具体温度及工艺过程

60Si2Mn进行淬火加回火热处理硬度可以达到HRC58-60 ，热处理后的金相组织为回火屈氏体，60Si2Mn淬火温度为870℃±20℃，油冷；回火温度为200℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

工艺过程如下：

1、将60Si2Mn材料置于热处理炉中，在870℃的温度下进行加热处理。

2、加热保温12min后取出，在油中进行淬火。

3、淬火后将试样重新放入热处理炉中，在200℃的温度下进行加热处理。

4、保温后取出材料，空冷回火，注意避开300℃的回火脆性区。

5、将经过淬火+回火处理后的60Si2Mn圆柱试样在砂轮机下进行打磨，使试样表面变得光滑。

6、用洛氏硬度计测量60Si2Mn圆柱试样的硬度值，测量三次并取平均值，即可得到热处理之后材料的硬度。

扩展资料：

1、60Si2Mn的化学成分：

碳 C ：0.56～0.64

硅 Si：1.50～2.00

锰 Mn：0.60～0.90

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.35

镍 Ni：≤0.35

铜 Cu：≤0.25

2、60Si2Mn的力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)

屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)

伸长率 δ10 (%)：≥5

断面收缩率 ψ (%)：≥25

硬度 ：热轧,≤321HB；冷拉+热处理,≤321HB

参考资料来源：

百度百科-60Si2Mn

60Si2MnA弹簧钢

60Si2MnA标准：

GB/T 1222-2007

60Si2MnA数字代号：

A11603

60Si2MnA特性及适用范围：

是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。

60Si2MnA化学成分：

碳 C ：0.56～0.64

硅 Si：1.60～2.00

锰 Mn：0.70～1.00

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

铬 Cr：≤0.35

镍 Ni：≤0.35

铜 Cu：≤0.25

60Si2MnA交货状态：

热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

60Si2MnA主要规格：

60Si2MnA圆棒、60Si2MnA轧棒、60Si2MnA冷拉棒、60Si2MnA锻棒、60Si2MnA板、60Si2MnA扁钢、60Si2MnA锻件、60Si2MnA锻环、60Si2MnA加工件、60Si2MnA管、60Si2MnA锻饼

您是用来做弹簧使用，还是做刀具或者模具使用？

如果是前者，硬度做到HRC45-50比较合适，不然硬度太高，弹性不行。

如果是后者，建议采用“强韧化热处理”方案。也就是，加热到920度左右，保温一段时间。使得奥氏体全部转化为板条状马氏体，溶解度达到最高值。
然后，油淬或者水淬。
之后，采用180-200度回火。

这样，可以保证足够的韧性和强度，硬度可以达到HRC59-61.而且耐磨性较好，符合刀具或者模具的使用要求。

弹簧钢，淬火820度上下，然后350度回火。这是个大概的数量级，根据尺寸，还有具体的工艺

60Si2Mn弹簧钢做刀的热处理很关键且很难做好，温度高了刀变型量大很难在淬火后修正且易淬裂，温度低了不能淬硬。本人经过长时间的制刀总结，该钢做刀淬火一般可采用两种淬火方式，一：见意新手用，用油淬但油的粘稠度要适中（用什么油自己试）温度在860度上下一般不要再高和低了，最好能用电偶温度计测量那样比较准。刀口见意留2mm厚淬火，不然淬出来的刀口可能会和蛇行一样那回火后就无没较正了，同时要全淬如果只淬刀口全钢刀的刀身无法转变成马氏体使刀的整体变形大（菜刀刀面大），因为从奥氏体到马氏体，马氏体的体积会澎涨从而使刀的整体变形增大。二：可采用双淬，先水后油。但温度是关键，切记温度一定要按制在810度左右，刀从炉内取出后马上下水，最好用水槽来回拉动1.5秒左右把刀抽出，时间不能长。抽出后放置3到4秒入油到冷，淬火完成。回火最好用我们的家用小烤箱温度在200左右两小时。祝你好运！