球墨铸铁的焊接性能

球墨铸铁的焊接性能很差，它和灰铸铁一样，其焊接工艺主要用于缺陷焊补或旧件修复。
从理论上讲，球墨铸铁比灰铸铁还难焊接，因为球墨铸铁属于高强度铸铁，它的焊接接头在焊补重熔时不仅要求碳的石墨化，还要保证石墨呈球状（即球化），这在焊接条件下是很难完成的。因此，球墨铸铁接头经焊接后，一般很难达到与母材的强度或塑性相等的要求。
由于焊接接头的力学性能不能满足使用要求，所以，重要的球墨铸铁件是很少用焊接方法来修复的。

我们日常生活中，所接触的很多东西都是铸铁材料的产品,铸铁是指含碳量大于2%的铁碳合金，其中还含有硅，锰元素，及硫磷杂质，铸铁是一种生产成本低廉并具有许多良好性能的铸造金属材料，它与钢相比，虽然在力学性能方面较低，但却有优良的耐磨性、减震性、铸造性和可切削性，而且熔化设备和生产工艺较简单，尤其是适合大批量的复杂件的生产，因此，在工业生产中得到越来越广泛的应用。按照碳在铸铁中存在的状态及形式的不同，可将铸铁分为白口铸铁，灰口铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁及蠕墨铸铁五类，其中由于球墨铸铁中的碳是以球状石墨的型态存在，球状石墨对基体的割裂作用最小，因而在相同基体的情况下，其力学性能（包括抗拉强度，塑性和韧性）是所有铸铁中最高的。但是由于铸造工艺，铸造设备等方面的原因，难免使铸件本身存在缺陷，或者是用在特殊场合的某些部件如阀门座，阀瓣等要求耐磨，耐蚀，耐热等，如果全部采用合金，则造价太高，如果在需要处堆焊上硬质合金材料，则既降低了成本又保证了质量，所以堆焊是机械制造行业中一种重要的制造手段和维修手段。堆焊是用焊接方法在工件表面堆敷一层具有一定性能材料的工艺过程，其目的是使工件表面获得具有耐磨，耐热，耐蚀等特殊性能的熔敷金属，或是为了恢复或增加工件尺寸而进行的焊接过程。为了达到上述要求，一般采用高铬的合金系堆焊焊条（如堆502、堆507、堆507钼铌等），而当基体为铸铁时，其堆焊难度很大，焊后容易形成连续的较宽的白口层和淬硬组织，裂纹倾向大，表面硬度过高，机械加工困难，尤其球铁中球化剂的存在，使其更易产生白口和淬硬组织，大大降低了球铁的机械性能。甚至会使工件报废，因此，在球铁件上堆焊合金时必须采用严格科学的堆焊工艺。

球墨铸铁不同于灰铸铁,它是球化处理使其力学性能明显提高,主要用于制造力学性能要求较高的铸件,还可与在一定范围内代替碳素钢或合金钢来制造强度较高、形状复杂的铸件。
焊条电弧焊：一般可采用WEWELDING777铸铁焊条焊接,冷焊工艺 焊接，焊接后可以机械加工。
球磨铸铁的焊接性能相对灰口来说是好焊接一些的，通过预热和焊后保温处理可以用J506的电焊条焊接，也可以用国产Z308，Z408的铸铁焊条焊接，但是从使用抗裂性能及焊接后的使用寿命来说可以选用进口的WEWELDING777特种铸铁焊条冷焊工艺焊接。