三坐标测量仪是测量和获得尺寸数据的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸、形状和位置。
目前移动桥式结构是中小型三坐标测量机的主要结构,这种结构特点是开敞性好,视野开阔,上下零件方便,运动速度快,精度高。
桥式三坐标测量仪配备高精度的导轨、测头和控制系统,并结合计算机程序来自动控制检测流程,从而计算输出测量结果,支持测头更换架以及影像相机,同时支持精密转台等,能够对各种零件和部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测,也可以对软材质或复杂零件进行光学扫描测量。优点:
1.机械结构简单;
2.承载力高;
3.开敞性好,操作方便;
4.自身具有工作台;
5.外界震动对其影响相对小;
6.精度相对固定桥式稍低。
作用
三坐标主要检测形位公差,包括:几何元素的测量:点、线、圆、面、球、弧、椭圆、圆柱、圆 锥、键 槽、曲线、曲面;几何元素的构造:投影、中分、相交、相切、镜像、拟合、平移、垂直、平行、组合、旋转、偏置线、偏置;形位公差软件:直线度、平面度、圆度、圆柱度、 圆锥度、球度、距离、夹角、垂直度、平行度、倾斜度、位置度(2D及3D)、对称度、同轴度、 同心度等。
每一种设备都不能保证绝对的完美,总有会存在着优点和缺点,这就跟设计软件一样,再厉害的程序设计师制作出来的软件,都会存在着各种各样的bug,需要不断的测试和升级,修补漏洞,使其不断的更好发展。三坐标测量仪虽然属于一种高精密的测量仪器,是为了给其他生产产品的质量把关的,但是他也同样会存在着优点和缺点。
三坐标测量仪作为高精度的测量设备,其大的优点当然是精度高,高精度可以达到1微米,甚至更高。为了保证三坐标如此的高精度,高品质品牌的三坐标测量机的光栅尺的精度更是达到了纳米级别,思瑞测量的三坐标测量机使用的进口高品质光栅尺的精度就达到了微米。
三坐标测量仪的另一个优点就是测量的特征多,几乎所有类型的尺寸测量,三坐标测量仪都可以进行测量,通过构造特征,更是可以对平面度,圆度,同心度等等进行检测。思瑞全自动三坐标测量仪使用的测量行业标杆软件pc-dmis软件,还可以导入CAD数模进行脱机检测,使三坐标测量机不止有测量特征多,还具有测量速度快,效率高等优点。
针对微小,易变形的工件,难以进行测量,是三坐标测量仪的
缺点。因为三坐标测量机使用的是测头探针进行接触式的测量,如果工件太细小,探针无法进行探测,或者工件为软薄等材质,接触时会发生变形等等情况,都无法
使用三坐标测量机进行测量。不过随着三坐标测量机的发展,这一缺点正在慢慢的被修补,目前部分三坐标厂家,已经开始推出复合式三坐标测量仪,让非接触测量和接触式测量进行结合的一种新型测量仪器。
三坐标测量仪是一种高精度的测量工具,广泛应用于工业生产的各个领域,特别是在精密工程、汽车制造、航空航天和其他高科技产业中,具有非常关键的作用。下面是三坐标测量仪的几个主要作用:
尺寸测量:三坐标测量仪能够精确测量工件的尺寸,如长度、宽度、高度等,对于确保零部件达到精确规格非常重要。
形态检测:除了基本的尺寸测量外,三坐标测量仪还可以评估和分析工件的形状和轮廓,检查其是否有变形或损伤。这对于保证产品质量和性能至关重要。
质量控制:在生产过程中,三坐标测量仪可以进行定期的质量检查,以确保生产的每一个环节都能达到严格的质量标准。
逆向工程:通过测量已有的物理模型,三坐标测量仪能够支持逆向工程的应用,快速准确地获取原有设计的详细尺寸数据,为产品改进和创新提供支持。
几何元素的测量,包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等;曲线、曲面扫描,支持点位扫描功能,IGES文件的数据输出,CAD 名义数据定义、ASCII 文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析,形位公差的计算,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等等;支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式
这说起来太多了,点我名字进我的空间里面很详细的资料。