什么是氟碳漆，工艺怎么操做？

氟碳漆
氟碳漆组成：氟碳漆由专用树脂、各种防腐防锈颜填料及有机溶剂组成。
氟碳漆特性及用途：氟碳漆具有优良的机械性能，附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。氟碳漆可应用于机加工、建筑安装、轻工业制造、化工冶金
氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考
　　一、基层要求
　　1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。
　　2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。
　　3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。
　　4．抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
　　二、基面处理
　　1．检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.
　　2．.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整.
　　3．用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层.
　　4．处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.
　　5．墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
　　三、满批氟碳漆专用抗裂腻子
　　1．采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。
　　2．最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。
　　3．用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。
　　4．粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。
　　5．腻子一般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。
　　时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子。
　　6．应采用120目或150目砂纸打磨。
　　7．腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
　　四、抛光腻子施工
　　1．在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。
　　2．要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。
　　3．线条平直、阳角笔直，无残缺。
　　4．用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。
　　5．手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
　　五、底漆喷涂
　　1．检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。
　　2．在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）。
　　3．要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
　　4．底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。
　　5．打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。
　　6．打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
　　7．底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
　　六、氟碳面漆喷涂
　　1．.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。
　　2．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2。
　　3．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。
　　4．喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。
　　5．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。
　　6．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
　　七、清理卫生
　　1．对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底。
　　2．对生活区及库存区进行清理，恢复原样。
在金属型材上的氟碳漆施工工艺
配套底漆 　
钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。

氟碳漆价格
氟碳漆从种类上分,分为水性氟碳漆和溶剂型氟碳漆,水性单价能稍贵些.
氟碳又分为金属漆和实色漆,金属比实色能稍贵些,一般我建议主漆和固化剂,稀释剂分开,因这样会免调陷阱.另氟碳分为建筑外墙和钢构用两种,建外价格略低;钢构应分为常温,中温和高温三种,价格一般主漆在110元左右一公斤,固化剂应在90元左右一公斤,稀释剂应在25元左右每公斤.

施工工艺
表面处理非常重要，同一种油漆，同一种腐蚀环境，使用抛喷射除锈较手工除锈漆膜寿命可延长三倍到五倍。
1、清除钢铁表面的污物和锈层，尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮，它是电化学腐蚀的阴极，是腐蚀的根源，必须除掉。
2、 底涂层：
根据需要选择富锌底漆或者环氧铁红底漆
3、中涂层：
中涂漆一般为环氧云铁漆和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。
4、面涂层：
用于面漆层的涂料按其价位可划分为三种等级；
（1）普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等；
（2）中等级为聚氨酯漆；
（3）高等级为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、溶剂或者水性弹性金属氟涂料等。

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请参阅链接：http://baike.baidu.com/view/1367051.htm

氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，在各种涂料之中，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。
氟碳面漆具有超长的耐候性，优异的保光、保色性、耐酸、耐油、耐盐雾、超强的抗污染性、高强度高光泽、且附着力极强、涂膜致密、耐磨性好，且具有很好的装饰性;防腐、装饰、机械性能均非常好的高档面漆，用于户外环境下的长效涂层。氟碳面漆含有F-C化学键，具有极好的稳定性，对紫外线抵抗能力强，室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果显著，主要用于腐蚀环境比较恶劣或者装饰要求较高的领域，如桥梁钢结构、混凝土外墙涂装、建筑场馆、护栏装饰、港口设施、海洋设备防腐等。
氟碳漆的优点：
1、优良的防腐蚀性能：得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、汽油、盐等多种化学物质和化学溶剂，为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧--表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能，现广泛应用于桥梁、海洋、沿海地区等重防腐领域。
2、免维护、自清洁性：氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性，且斥油、极小的摩擦系数，不会粘尘结垢，防污性好，漆膜持久如新。
3、强附着性：在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性--在60度光泽计中，能达到80%以上的高光泽。
4、超长耐候性：氟碳涂层中含有大量的F--C键，决定了其超强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性-双组分包装、贮存期长、施工方便。氟碳漆与传统油漆涂料比较，具有更加出色的耐光，耐侯性；与传统的外墙贴铝塑板相比，操作更简易，翻新容易；另外造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；质量轻，不会给墙体带来沉重的负担，不存在铝塑板坠落的危险。
5、极高的装饰性：衡峰氟碳漆漆膜颜色多样，可调制实色漆、金属质感面漆、仿清水混凝土、仿铁锈、仿真石漆等，室外使用保光保色，涂层长久不变色，为设计师和业主们提供了丰富的想象空间和形色各异的装饰效果。

主要用途
氟碳防腐面漆适用于城市大气、化工大气、海洋大气、强紫外线照射地区、风沙环境下装饰、保护面涂层。氟碳防腐面漆主要用于钢结构桥梁面漆，混凝土桥梁防腐面漆，金属幕墙漆、建筑钢结构（机场、体育场、图书馆）、港口码头、沿海海洋设施等防护。港口码头涂装海洋设施防腐钢材防护涂装

桥梁钢结构保护建筑场馆装饰混凝土保护涂装
配套体系
氟碳防腐面漆是重防腐领域常用的涂料，要达到长效防腐（使用20年以上）必须使用配套涂装系统，单独的仅用氟碳面漆并不能达到理想的效果。氟碳面漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要按照施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、桥梁钢结构：无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳防腐面漆
2、混凝土结构涂装：环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳防腐面漆
3、公路护栏装饰：环氧底漆+氟碳防腐面漆
4、建筑场馆涂装：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆
施工工艺
表面处理
钢结构表面处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，表面粗糙度达到40-70μm，并且去除油污等杂质。混凝土表面处理：表面进行喷砂处理，除去松动部位，凹陷不平处填补腻子，除去油污，新筑混凝土养护期需达到28天以上。
底漆涂装
钢结构使用环氧富锌底漆（底漆根据具体要求选用），喷涂70-80μm，对基材起到阴极保护防腐作用。混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不宜过厚。
中间漆涂装
中间漆在底漆实干后施工，可选用环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等
面漆涂装
中间漆实干后，涂装氟碳防腐面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整

氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。和其他涂料相比其最大的不同就是其在成膜物质——树脂上的。
衡峰氟碳涂料是以氟烯烃－乙烯基醚共聚物FEVE树脂、耐候颜料，辅以各种改性组分，经研磨、分散而得的可常温固化溶剂型涂料。克服了以往氟碳涂料不能常温固化的缺点，使氟碳涂料能应用于几乎所有的材料表面，大大拓展了氟碳涂料的应用面。经过大量的使用和检验表明，它和PVDF涂料一样是一种超耐候性涂料。

最早的“氟碳涂料”其实早在1938年就诞生了，就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层，即聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟丙烯（FEP）等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等，而被称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”。由于使用时需要极高固化的温度，对颜料的分散性很差，因此一直只被用在不沾锅，医疗，航空等领域，没有进入建筑领域。
　　一直到1965年美国Pennwalt 公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF）（商标Kynar 500)为基料的建筑用氟碳涂料以来，氟碳涂料实现了商业化，人们才看到了氟碳涂料在建筑领域的应用前景，目前全世界有数以万计的建筑物在（PVDF）氟碳涂料的保护下熠熠生辉。由于改类涂料还是属于烘烤型涂料，虽然烘烤温度比聚四氟乙烯要低很多，大约在230℃，因此还是无法在现场使用，需要工厂加工，这也制约氟碳涂料进一步的推广。
　　直到1982年，日本旭硝子公司开发出氟烯烃-乙烯基醚共聚物（FEVE）才开创了能常温下溶解于芳烃、脂类、酮类溶剂的常温固化氟树脂，它克服了原来氟碳涂料不能常温固化的缺点，实现了在施工工地现场涂装氟碳涂料的理想，大大拓展了氟碳涂料的应用领域。

氟碳漆施工工艺

　　氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考
基层要求
　　1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。
　　2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。
　　3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。
　　4．抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率 氟碳漆专用喷漆烤漆房[1]不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上