这位朋友，你提的这个问题，就是对同一付模具来说，我认为也是两个方面的问题，对角线误差大，对模具来说存在明显的金属流速不均，建议你应根据试模料头，进行流速分析，采用加速或阻碍的措施进行修模。对于上下面起鼓，主要是由于上下面金属流动速度过快所致，建议你在分流孔内进行堆焊等阻碍等方法进行修模，我估计会有一定的效果。仅供参考。
两个问题：模具设计制造时分流孔、工作带相对误差较大；挤压筒、挤压杆、模具偏心严重。
这个形成的原因很多，工作带不平有角度，公头工作带高于下模工作带太多，或低于太多。壁厚误差等。原因太多了，具体还要看实际的料头是什么样的
我做铝型材挤压模具设计有10年了，有设计资料你要吗，留下邮箱
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024