一般在600mm左右,保证铝板在正负风压条件下变形。
为确保塑件制品的强度和刚度,又不致使塑件的壁增厚,而在塑件的适当部位设置加强筋,不仅可以避免塑件的变形,在某些情况下,加强筋还可以改善塑件成型中的塑料流动情况。
为了增加塑件的强度和刚性,宁可增加加强筋的数量,而不增加其壁厚。
扩展资料:
在不加大制品壁厚的条件下,增强制品的强度和刚性,以节约材料用量,减轻重量,降低成本。可克服制品因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形。
将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解而形成的铝板。阳极的铝板氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。
参考资料来源:百度百科--加强筋
参考资料来源:百度百科--铝板
关于铝单板的加强筋,总结如下几点:
1、铝板加强筋间距一般在600mm左右,以保证铝板在正负风压条件下变形在许可范围内。铝板须焊接接时,因焊接变形而存在内应力(此内应力在相当长时间内无法完全消除),还应增加加强筋的刚度。
2、加强筋的截面尺寸与布置间距应根据铝板所受风压经计算后确定。但值得注意的是,铝单板加强筋的计算不同于玻璃幕墙,首先其强度肯定没问题(尚没出现过风吹破铝板的笑话),也不存在挠度过大弯断的可能性,而且,大风天气也很少有人去留意铝单板板面变形后的风景。故此,计算加强筋的强度主要考虑小风情况下的挠度以及大风时的挠度是否引起铝板永久塑性变形。
实际上,铝单板厂家一般用铝单板边料折制成20*40*20的槽铝,按间距600mm左右安装。也有用型材(槽铝)加强筋的
加强筋布置间距与生产成本关系很大。一般来说,将加强筋间距由600改为350,成本将增加8~15元/平米
3、加强筋长度应尽量长,以减小铝板的变形挠度,仅两头与铝板折边预留2mm左右间隙即可。某些铝单板厂的加强筋两头比板面短40~50mm,还美其名曰是方便安装,其实是典型的偷工减料。一般加强筋的安装高度均不会超过角码安装后高度,即使超过角码安装后高度而与龙骨发生干涉,也应该在两头50mm范围内冲缺口以避免干涉,而不是50mm范围内不要加强筋。
4、不建议加强筋与铝板折边用铆钉或焊接的方法牢固连边接,因为在阳光照射下,铝板与加强筋受热不一致,长度变形不一样,如果两头牢固连接,将影响铝板的自由伸缩。加强筋与折边连接得越牢固,危害越大。
5、大板面的铝板喷涂烘烤前,一定要装好加强筋,因为烘烤时铝板在高温条件下,极易受重力影响而变形。而且,喷涂后再种钉(电栓焊技术)安装加强筋,可能会导致板面出现种钉痕迹。
关于喷涂前装加强筋面导致铝板变形的说法,那是加强筋安装方法不当所致。正确的做法是:加强筋两头不要与折边连接且预留2mm左右的伸缩缝;固定加强筋的螺母不要拧得太紧,以保证加强筋的自由伸缩,喷涂完成后再将螺母完全拧紧。(此方法要拧两次螺母,比较麻烦,所以一般的厂家均是喷涂前一次性拧紧,因加强筋无法自由伸缩而易导致铝板变形)
6、由于运输过程中螺母可能松动,所以一般安装之前需要检查一次
1、铝板加强筋间距一般在600mm左右,以保证铝板在正负风压条件下变形在许可范围内。铝板须焊接接时,因焊接变形而存在内应力(此内应力在相当长时间内无法完全消除),还应增加加强筋的刚度。
2、加强筋的截面尺寸与布置间距应根据铝板所受风压经计算后确定。但值得注意的是,铝单板加强筋的计算不同于玻璃幕墙,首先其强度肯定没问题(尚没出现过风吹破铝板的笑话),也不存在挠度过大弯断的可能性,而且,大风天气也很少有人去留意铝单板板面变形后的风景。故此,计算加强筋的强度主要考虑小风情况下的挠度以及大风时的挠度是否引起铝板永久塑性变形。
实际上,铝单板厂家一般用铝单板边料折制成20*40*20的槽铝,按间距600mm左右安装。也有用型材(槽铝)加强筋的
加强筋布置间距与生产成本关系很大。一般来说,将加强筋间距由600改为350,成本将增加8~15元/平米
3、加强筋长度应尽量长,以减小铝板的变形挠度,仅两头与铝板折边预留2mm左右间隙即可。某些铝单板厂的加强筋两头比板面短40~50mm,还美其名曰是方便安装,其实是典型的偷工减料。一般加强筋的安装高度均不会超过角码安装后高度,即使超过角码安装后高度而与龙骨发生干涉,也应该在两头50mm范围内冲缺口以避免干涉,而不是50mm范围内不要加强筋。
4、不建议加强筋与铝板折边用铆钉或焊接的方法牢固连边接,因为在阳光照射下,铝板与加强筋受热不一致,长度变形不一样,如果两头牢固连接,将影响铝板的自由伸缩。加强筋与折边连接得越牢固,危害越大。
5、大板面的铝板喷涂烘烤前,一定要装好加强筋,因为烘烤时铝板在高温条件下,极易受重力影响而变形。而且,喷涂后再种钉(电栓焊技术)安装加强筋,可能会导致板面出现种钉痕迹。
关于喷涂前装加强筋面导致铝板变形的说法,那是加强筋安装方法不当所致。正确的做法是:加强筋两头不要与折边连接且预留2mm左右的伸缩缝;固定加强筋的螺母不要拧得太紧,以保证加强筋的自由伸缩,喷涂完成后再将螺母完全拧紧。(此方法要拧两次螺母,比较麻烦,所以一般的厂家均是喷涂前一次性拧紧,因加强筋无法自由伸缩而易导致铝板变形)。