应该刃磨大前角,也就是螺纹刀前面高后面低,后角磨小点以加强刀子刚性。装刀的时候刀尖应高出中心线0.2到0.3mm以减少震动。切削液要选用润滑性好的。
车螺纹
螺纹零件广泛应用于机械产品,螺纹零件的功能是联接和传动。例如,车床主轴与卡盘的联接,方刀架上螺钉对刀具的紧固,丝杆与螺母的传动等。螺纹的种类很多,按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等。各种螺纹又有右旋、左旋和单线、多线之分,其中以单线、右旋的普通螺纹应用最广。
一、螺纹的基本要素
内外螺纹总是成对使用的,决定内外螺纹能否配合,以及配合的松紧程度,主要取决于牙型角α、螺距P和中径D2(d2)三个基本要素的精度。
(1)牙型角α 是螺纹轴向剖面上的相邻两牙侧之间的夹角。普通螺纹的牙型角为α=60°。
(2)中径D2(d2) 是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过螺纹牙厚与牙槽宽相等的地方。
(3)螺距P 是相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
普通螺纹的标注:例M20
M表示三角螺纹,牙型角α=60°;20表示螺纹外径为20mm;螺距P=2.5mm(查普通螺纹标准得到);单线、右旋(在螺纹标注中省略)。
二、螺纹的车削加工
1.传动原理
车削螺纹时,为了获得准确的螺纹,必须用丝杆带动刀架进给,使工件每转一周,刀具移动的距离等于螺距。
2.螺纹车刀及安装
牙型角α的保证,取决于螺纹车刀的刃磨和安装。
螺纹车刀刃磨的要求:
1)车刀的刀尖角等于螺纹轴向剖面的牙型角α;
2)前角γ0=0°,粗车螺纹为了改善切削条件,可用有正前角的车刀(γ0=
5°~15°)。
螺纹车刀安装的要求:
1)刀尖必须与工件旋转中心等高。
2)刀尖角的平分线必须与工件轴线垂直。因此,要用对刀样板对刀。
3.机床调整及安装
车刀装好后,应对机床进行调整,根据工件螺距的大小、查找车床标牌,选定进给箱手柄位置,脱开光杆进给机构,改由丝杆传动。选取较低的主轴转速,以便切削顺利,并有充分时间退刀。为使刀具移动均匀、平稳,须调整横溜板导轨间隙和小刀架丝杆与螺母的间隙。
在车削过程中,工件对主轴如有微小的松动,即会导致螺纹形状或螺距的不准确,因此工件必须装夹牢固。
4.操作方法
螺纹中径是靠控制多次进刀的总切深量来保证的。车螺纹时每次切深量要小,而总切深量可根据计算的螺纹工作牙高(工作牙高=0.54×工件的螺距,单位为毫米),由中滑板刻度盘大致控制,并借助于螺纹量规来测量。
车三角螺纹有三种方法,即直进法、左右切削法和斜向切削法。
(1)直进法 用中滑板进刀,两刀刃和刀尖同时切削。此法操作方便,车出的牙型清晰,牙形误差小,但车刀受力大,散热差,排屑难,刀尖易磨损。适用于加工螺距小于2mm的螺纹,以及高精度螺纹的精车。
(2)左右切削法 左右削法的特点是使车刀只有一个刀刃参加切削,在每次切深进刀的同时,用小刀架向左、向右移动一小段距离。这样重复切削数次,车至最后1~2刀时,仍采用直进法,以保证牙形正确,牙根清晰。此法适用于加工螺距较大的螺纹。
(3)斜向切削法 将小刀架扳转一角度,使车刀沿平行于所车螺纹右侧方向进刀,使得车刀两刀刃中,基本上只有一个刀刃切削。此法切削受力小,散热和排屑条件较好,切削用量可大些,生产率较高。但不易车出清晰的牙形,牙形误差较大。一般适用于较大螺距螺纹的粗车。
5.避免“乱扣”
车螺纹时,车刀的移动是靠开合螺母与丝杆的啮合来带动的,一条螺纹槽需经过多次走刀才能完成。当车完一刀再车另一刀时,必须保证车刀总是落在已切出的螺纹槽中,否则就叫“乱扣”,致使工件报废。
产生“乱扣”的主要原因是,车床丝杆的螺距P丝与工件的螺距P工不是整数倍而造成的。当P丝/P工=整数时,每次走刀之后,可打开“开合螺母”,车刀横向退出,纵向摇回刀架,不会发生“乱扣”。若P丝/P工≠整数时,则不能打开“开合螺母”,摇回刀架,而只能在车刀走刀一次之后,不打开“开合螺母”,只退出车刀,开倒车工件反转,使车刀回到起始位置。然后调节车刀的切入深度,再继续开顺车,主轴正转,进行下一次走刀。由于不打开“开合螺母”,对开螺母与丝杆始终啮合,车刀刀尖也就会准确地在一固定螺旋槽内切削,不会发生“乱扣”。
6.三角螺纹的测量
车细长杆螺纹时,车刀刃磨,需要使刀前高后低,即要刃磨刀的大前角,后角磨小点即可。
车刀的刃磨应分粗、精磨,并在刃磨时注意以下问题:
①磨主后面,同时磨出主偏角及主后角。
②磨副后面,同时磨出副偏角及副后角。
③磨前面,同时磨出前角。
④修磨刀尖圆弧。
螺纹在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
应该刃磨大前角,也就是螺纹刀前面高后面低,后角磨小点以加强刀子刚性。装刀的时候刀尖应高出中心线0.2到0.3mm以减少震动。切削液要选用润滑性好的。如果细长轴过长的话再加上导套式的跟刀架就应该没什么问题了。
车刀没什么特别的,重要的是必须用跟刀架.