超声波焊接机的工作原理？

1、超声波在塑料加工中的应用原理
　　塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。
　　2、超声波焊机的组成部分和原理
　　超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。
　　发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。
　　气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
　　程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。
　　换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。
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由超声波发生器产生15KHZ的高压、高频电信号，通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡，并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到工件本身的熔点时，工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，达成完美的焊接。焊接后的工件达到水密气密等实用要求。

超声波焊接机的工作原理是将超声波通过焊接头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因收到超声波的作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完全接合。
首先，超声波焊接机通常由声源组件、发声元件和工作电源组件三大部分组成。声源组件将电能转换为高频超声波，通过发声元件将高频超声波传播出去，形成强烈的超声波波压力。当超声波经过缘材料时，会产生反射作用，释放出很大的热量，这就是焊接的原理。被焊接的材料受到超声波激发，聚焦强烈的热量，促使材料在低温环境下凝固。当材料凝固时，魂拼处就能形成一个高强度的连接，从而达到焊接的目的。
此外，熔接原理是通过上焊件把超声能量传送到焊区。由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

超声波塑料焊接机（英文注释Ultrasonic
plastic
welding
machine）是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。
其工作原理：
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
参考资料：
http://baike.baidu.com/view/1050425.htm
http://baike.baidu.com/view/628983.htm

你好！
铭扬超声波为您解答：超声波焊接机本身就有金属埋植功能，焊接时焊头与铁器接触会产生尖锐的声音，电流会比焊接塑料大，但不会那么容易烧坏主板。

如果这么容易烧坏主板，那么超声波焊接机怎么埋植金属部件。