如何解决混凝土气泡问题

一、产生气泡的原因
(1) 级配不合理，粗级料过多，细级料偏少;
(2) 骨料大小不当，针片状颗粒含量过多;
(3) 水泥用量相对较少的低标号混凝土;
(4) 用水量较大，水灰比较高的混凝土;
(5) 与某些外掺剂以及水泥自身的化学成分有关;
(6) 使用表层刷油的钢模板成型的混凝土;
(7) 与混凝土浇筑中振捣不充分、不均匀有关。
解决办法
(1) 把好材料关，严格控制骨料大小和针片状颗粒含量，备料时要认真筛选，剔除不合格材料。
(2) 选择合理级配，使粗集料和细集料比率适中。
(3) 选择适当的水灰比，可以在实验室内多做几组，相互比较从中择优选用。在能保证混凝土强度的前提下，建议采用标号较低或者相关物理技术性能指标偏差小一些的水泥，以增大水泥用量。
(4) 努力降低实际生产与实验之间的偏差。施工过程中要及时做好材料含水量检测，应该做到每车集料都要过称，如能采用电子计量效果更佳，采取质量比控制，并随时调整现场配合比，使用水量和砂率不致发生较大偏差。
(5) 选用化学成分品质优良的外掺剂和水泥。目前这方面的品牌很多，不能一概而论。进行化学分析当然是一种办法，但对于实际生产，最简便易行的办法莫过于多做几组试件，选取一种较好的用于生产。
(6) 高度重视混凝土的振捣。如前机理分析所述，要选择适宜的振捣设备，最佳的振捣时间，合理的振捣半径和频率，插入式振捣器要快插慢拔。
(7) 模板应保持光洁，脱模剂要涂抹均匀但不宜涂的太多太厚
二、沾模板的原因
A、拆模过早，砼还没有完全凝固;
B、拆模过晚，致使砼和模板上的毛茬或破损的地方粘在了一起。
处理方法：
1，控制砼浇注后的拆模时间，一般不是大体积或是跨度大的梁一类的结构，以现在的天气24h以后拆模，大体积的砼72h拆模。
2，禁止使用废旧模板，换用新模板，推荐使用8mm-15mm的竹胶板，如果使用旧模板可以对模板破损的部位进行修补处理。
3，对已经使用过的模板在下一次使用前对模板上的砼残渣进行清除、清理，并在每次使用模板前涂刷一层脱模剂(一般使用新机油也可以)。
4，对已经初凝且没有拆模的砼及时养护。

是内部的还是表面的？
内部的一般只要没用引气剂，用点消泡剂就能解决。要是表面出现气孔，则可能是和易性不好，或泌水所致。可多用点胶凝材料或减水剂　。

合理振捣，加强原材料的控制，配合比的选择。使用水性脱模剂

搅拌均匀，震动夯实。

震动填料啊。