各种型号的混凝土如：C10、20、30、40、50、60的坍落度是多少？

混凝土型号与坍落度没有关系。

坍落度与混凝土流动性有关

1、T1低塑性混凝土，坍落度10~40mm。

2、T2塑性混凝土，坍落度50~90mm。

3、T3流动性混凝土，坍落度100~150mm。

4、T4大流动性混凝土，坍落度≥160mm。

扩展资料：

坍落度影响因素

原材料

沙河水洗砂由于存料时间和批次不同，含水量不稳定，且通过试验确定含水量时局限性较大，粗骨料一般情况含水量比较稳定，但有时也会变化，原因是骨料厂多为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。

搅拌时间

混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水分少，造成混凝土坍落度的损失。

混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配合比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。

运输机械

混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水分蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水分减少。

造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。

浇筑速度

混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水分蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水分迅速减少造成坍落度损失。

特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水分蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。

浇筑时间

混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上气温低，水分蒸发慢，影响较小。

中午和下午气温高水分蒸发快，影响较大。水分损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难保证。

参考资料来源：百度百科-坍落度

参考资料来源：百度百科-混凝土坍落度

C10、C20、C30、C40、C50、C60没有固定的坍落度，是根据配合比设计来确定的。

根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。

例如C30的混凝土从几公分到几十公分都存在。

扩展资料：

混凝土的标号与塌落度没有直接关系，如果相同标号的混凝土，塌落度可以大一些，可以小一些，根据施工需要，塌落度大，用水泥会多一些，塌落度小，用水泥可以少一些。塌落度大的混凝土，强度上升的慢一点，塌落度小的混凝土，强度上升的快一点。高标号的混凝土不能用比较大的塌落度，否则混凝土标号达不到。

拌合料的塌落度主要由容重和屈服剪切应力所决定。在施工中，塌落度的变化对于反映原料配比，特别是用水量变化比较敏感，故在质量定上被认为是有效的。但塌落度并不是拌合料作业性的满意指标。

因为塌落度试验只对水泥浆含量高的拌合料才比较敏感。对于稍微干硬的拌合料，则塌落度为零;对缺少粘结性的拌合料。试验时可能发生沿一斜面下滑的变形甚至崩溃。这些都测不出不同作业性拌合料的变化、塌落度试验又是比较粗略的，有一定的测量误差。

坍落度其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

混凝土拌合物易于施工操作（拌和、运输、浇筑、捣实），并能获得质量均匀、密实的混凝土性能。和易性为一项综合的技术性质，包括保水性，流动性和粘聚性三方面的定义。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。

《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T 50080-2002）规定，混凝土拌合物的流动性以坍落度（mm）或维勃稠度（s）作为指标。坍落度适用于流动性较大的混凝土拌合物（坍落度值不小于10mm）。

参考资料来源：百度百科-塌落度

呵呵，混凝土的标号和坍落度 无关，坍落度的取值范围，和使用功能有关，简单的说下
1、干硬性混凝土：坍落度小于5 常用于预制构件或垫层、基层
2、塑性混凝土： 坍落度在5~~9 现场搅拌混凝土，用于现浇构件
3、流态混凝土：坍落度11~17 用于现浇构件
4、超流态混凝土：坍落度19以上 长用于桩

这个只有参考范围

没有具体规定，得看你浇筑的部位及施工方式