什么是洁净室？

洁净室说的通俗点，就是很干净的空间。因为灰尘、细菌，如果颗粒很小就会漂浮在空气中，对人体影响可能不大，但是对一些生产工艺影响就大了。

比如半导体行业，当微粒尺寸达到集成电路节点一半大小时就成 为了破坏性微粒，对集成电路的制造产生影响。因此半导体行业对洁净度的要求非常高。

比如新能源汽车行业，不论是磷酸铁锂，还是三元锂电池，都需要在洁净室里完成。汽车的喷涂工艺也是需要在洁净室里完成，这就是为什么维修厂、4S店永远做不到原厂漆标准的原因之一。

比如医药行业，无菌、高洁净度、温湿度恒定才能制作出合格的产品。

除了以上行业，还有很多行业都广泛使用了洁净室技术。而洁净室也是有等级划分的，目前通行有3种划分方法。

第一是美国联邦209E，美国已废除，但是中国还习惯沿用这种叫法，如十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级等。你听到这些说法，都是按照美国209E标准来的。数值越小，等级越高。

第二是最新的国际标准ISO14644-1，一般分为9个等级，1级为最高。

第三个是GMP制药行业采用的世卫组织的分级标准，用ABCD区分洁净区的级别。

这三个等级是可以互通的，国际ISO14644的class5相当于GMP的A级、B级（美国209E的百级）、class7相当于C级（万级）、class8相当于D级（十万级）。

洁净室是指空气悬浮粒子浓度和含菌浓度受到控制，达到一定要求或标准的房间（限定的空间）房间的建造和使用方式要尽可能减少引入、产生和滞留粒子（包括尘粒与菌粒）等，房间内的其它相关参数，比如：温度、压力和相对应的湿度要按要求进行控制。洁净室的作用在于控制产品所接触的大气的洁净度与温度、湿度，使产品能在一个良好的环境中生产，确保产品的质量达到要求。 空气悬浮粒子是指尺寸在0.1-5um的固体和液体粒子，有的有生命（比如细菌、病毒等），有的无生命（比如尘粒），它用于空气洁净度的分级。 为了更有效地达到规定洁净度级别，控制微粒的污染，使人们在洁净室中从事生产和科学实验活动，洁净室绝不是仅仅限于“洁净”，而必须是一个对冷热、噪音、照度、静电等都有相当要求的多功能综合体，是集建筑装饰、空调净化、无尘车间、净化车间、电气控制等等多种专业技术于一体的综合产物。

洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间

模块化洁净室是以风机过滤单元（FFU）为核心构成的高洁净度受控环境，适合在现有普通或低洁净度厂房内，快速创建一片更高洁净度的空间。

定义：
洁净室是指在一定范围内将空气中微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速、静电等控制在某一需求范围内。而给予特别设计的房间。
应用：
电子信息、半导体、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷漆等。
洁净室的结构材料：
1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2、地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3、净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
洁净室的构成：
天花板
净化和空调系统（含风淋室）
隔墙板（含设备门、传递窗）
防静电地板
照明灯及其他
洁净室的净化原理：
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程，即可达到净化目的。