高级冷作工技能鉴定复习
一、填空题：（每小题1分，共12分）
1.画展开图的方法通常有两种：一种是？，另一种是计算法。
2. 平面曲线在视图中是否反映实长，由该曲线所在平面相对于？的位置决定。
3.在三视图中，当直线垂直于某一投影面时，则它必然平形于另两投影面：因此，该线在另两投影面上的投影反映 ？ 。
4.空间曲线又称翅曲线，该曲线不在一个平面上，它的各个视图均为？的曲线。
5. 由于形体在空间有一定的范围，所以截交线一定是由直线或曲线围成的？图形。
6.旋转法求实长，就是把空间一般位置内直线段，绕一固定垂轴旋转使之与某投影面 ？，则该线段在此投影面上的投影反映实长
7.一般位置直线段的实长，是以该线的某一投影长度作底边，而以另一视图中的？作对边的直角三角形的斜边。
8.中性层在板厚中的位置随弯曲的程度而定，当圆管半径与板厚之比？大于 时，则中性层可近似地看作位于板厚的中间，即中性层与中心线重合。
9. 一般位置直线倾斜于各投影面，它在各投影面上的投影均不反映实长，且较其实长为 ？。
10.当板料弯成折线形状时，金属的变形要比圆弧形大，所以中性层的位置不在板厚的中间，展开长度一般近似按？的长度计算。
11.正螺旋面是母线一端沿着圆柱作螺旋线运动，并且母线始终保持？于轴线而形成的曲面。
12. 凡以直线为母线，相邻两条直素线能构成一个平面时(即两素线平行或相交)的曲面，都是？。
13.当保证气密试验的安全性，做气密性试验试验，有必要经？合格后方能进行。
14.圆柱螺旋线的形状和大小由圆柱直径、？、旋向三要素决定的。
15.将工艺规程填写在一定形式的表格上，这种表格称为工艺过程卡。
16.计算焊缝强度，就是计算焊接头的强度、焊缝 ？ 的大小。
17作展开图的方法通常有 作图法 和计算法两种。
18.相贯构件的板厚处理一般原则，展开长度以工件的中心层为准，展开图中曲线高度是以构
件 ？ 高度为准。
19.冷作构件常见缺陷有？、形状误差和表面缺陷。
20.压力试验有水压试验和？两种。
21.构件在工程中的四种基本变形是拉压变形、剪切变形、？和弯曲变形。
22.不论何种形式的焊接变形，都遵循同一规律，即焊缝冷却后，在焊缝区域内产生收缩，而使焊件产生？，当焊件本身的刚度不能克服焊缝的收缩作用时，便造成焊接件的变形。
一、 判断题
1．一个平面与任何一个立体表面相交，所得的截交线一定是平面图形。 ( )
2．曲面立体的截交线一定是曲线。 ( )
3．球体被平面截切将可能有两种情况：其一种截面为圆形；另一种截面为椭圆形。 ( )
4．六棱柱被一平面截切，所得的截交线有两种可能性，即六边形和四边形。 ( )
5. 放样图不同于一般图样，它是构件表面的展开图。在展开图上，所有线都是构件表面上对应部分的实长线。 ( )
6．旋转法求实长，就是把空间一般位置的直线段，绕一固定轴旋转使之与某投影面平行，则该线在此投影面上的投影反映实长。 ( )
7．换面法求直线实长，其作图特征也可称为直角三角形法。( )
8．相贯的两立体表面相交的线称为相贯线，是相交立体表面的公共线，也是相交立体表面的分界线。 ( )
9．金属板构件的表面都是可展表面。 ( )
10．把空间任意位置的直线段绕一定轴线旋转成正平线，则该线的正面投影反映实长。 ( )
11．单件板厚处理主要是考虑展开长度和制件的高度。 ( )
12．用放射线法展开锥面时，等分的圆弧段数越多，所得的扇形展开图的误差就越大。 ()
13．辅助球面法可适用于求作任何轴线相交的两回转体的相贯线。 (√ )
14．在求直线段的实长中，辅助投影面的选择不一定是直角坐标系。 ( )
15.在正螺旋面的形成中，正螺旋面的母线运动时，母线上所有各点分别作半径不等的螺旋运动，因此，它们的导程也各不相等。 ( )
16.在板件的弯曲成形中，不管弯板的相对半径的大小，其中心层即为其中性层。( )
17.对于展开料的板厚处理，除特殊情况外，一般都应在放样时进行，以减少施工工艺上的反复。( )
18.正螺旋线的展开为一条斜直线。 ( )
19.用直角三角形法求直线段实长，可以求作在直角坐标系的任何一个视图中。 ( )
20.平行线展开法适用于一切柱体表面的展开。 ( )
21.板料弯曲时，中心层既不伸长，也不缩短。 ()
22.六棱柱被一平面斜截时，所得截交线一定是六边形。( )
23.在楔条夹具中，为保证楔能自锁，楔的斜面角不能太大，应小于摩擦角。 ( )
24.在螺旋面的形成中，母线与轴线相交成直角者，称为正螺旋面；斜交者，称为斜螺旋面。( )
25.弯板中性层位置的改变与弯曲半径r和板料厚度t的比值大小有关。( )
26.凡是以曲线为母线或相邻两直线呈交叉状态的表面，都是可展表面。（ ）。
27.水压试验应在产品热处理前进行。（ ）。
28.煤油渗透试验是检查压力容器焊缝的唯一手段。（ ）。
29.带传动的弹性滑移现象是不可避免的。（ ）。
30.齿轮传动可以保持瞬时传动比的稳定。（ ）。
31.等径三节蛇形弯管中，若弯头的两端口轴心线垂直交叉，那么它的两最近点之间的错心差S为零。（ ）
33. 材料的最小弯曲半径越小就等于是说该材料的曲率越小。（ ）
34.在同一构件上采用铆钉敛缝，必须先敛板缝，后敛钉缝。( )
35.作为压力容器的试样板，它应取材于母材，而且必须与产品一起进行加热、焊接、热处理等。( )
36.作业时间是直接用于产品加工的时间，它不包括工人在工作时为满足生理需要和恢复体力所必须耗用的时间。( )
37.做过气压试验并经检查合格的容器，可不必再进行气密性试验。( )
38.齿轮传动可以保持瞬时传动比的稳定，链传动能保持平均传动比的准确。（ ）
39.为保证楔条夹具在使用过程中能自锁，楔条的楔角应大于摩擦角，一般为10°～15°。
40.搭接接头正面焊缝在承受拉力或压力时，它的破裂通常是沿着直角平分线的最小截面开始的。（ ）
41.封头压延成型时，对于计算压延件坯料尺寸常采用的方法是等体积法。（ ）
42.水压试验的产品经消除应力热处理后方能进行，试验用的压力计至少使用一只。（）
43.焊接连接有许多优点，但其缺点是容易产生变形及内应力，从而影响装配质量。（）
44.在钢结构设计时，联系焊缝与工作焊缝一样，都要进行强度计算。（）
45.为减少焊接构件的重量，应尽可能地采用较薄的钢板，利用加强肋来提高稳定性和刚性，而不影响焊接变形。（）
46.在弯制成形中，一般U形比V 形制件的回弹要大。（ ）
三、选择题
1．切平面与圆锥轴线倾斜时，所得圆形截交线为 。
a．圆 b．正椭圆 c．蛋形对称近似椭圆
2．在求截交线实形中，若截平面为一般位置平面时．要进行 次变换投影才能求出。
a．一 b．二 c．三
3．求任意一立体表面上的任意一条直线段实长的方法是 。
a．直角三角形法 b．旋转法 c．换面法 d．支线法
4．在平行线展开法中，展开方向和各素线是 。
a．斜交的 b．垂直的 c．交叉的
5．三角形展开法，略去了形体原来两素线间的关系，因而对 来说，它是一种近似的展开方法。
a．平面 b．曲面 c．简单的组合立体
6．对于任何形体表面都能(准确或近似)展开的展开方法是 。
a．平行线法 b．放射线法 c．三角形法
7．相贯体展开时，必须先作出 ，然后再分别作展开图。
a．相贯线 b．公共线 c．分界线
8．两平面立体相贯时，求其相贯线的常用方法是 。
a．切线法 b．取点法 c．辅助平面法 d．辅助球面法
9．在求线段实长中，换面法就是根据直线投影的这一规律，设法用一新的投影面替换原来的某一投影面，使新设的投影面与空间直线 。
a．相垂直 b．相平行 c．相倾斜
10．正螺旋面是一个 曲面。
a．可展 b．近似可展 c．不可展
11．对于板厚较厚、内圆角较小的直角折弯中，可按其 尺寸展开下料。
a．里皮 b．中心层 c．外皮
12．对于球体曲面、椭圆体曲面或由该曲面组成的组合形体的成形，只能对其不可展部分先进行近似展开，再利用金属材料的 进行成形来达到最后的尺寸。，
a．强度 b．延展性 c．刚度
13．对称式三轴卷圆机在操作过程中，一般是调节 来达到工件的弯形尺寸。
a．两个下辊轴的垂直高度 b．两个下辊轴的水平距离
c．上辊轴的垂直高度
14．当一截切平面通过一锥体的顶点时，所得的截交线是 。
a．圆 b．椭圆 c．多边形
15．当立体表面各素线相交于一点时，该立体表面的展开应采用 。
a．平行线法 b．放射线法 c．三角形法
16．不对称式三轴卷圆机，是为消除卷圆过程中工件 而设计的。
a．两端产生直头 b．弯曲回弹 c．产生鼓形
17．在铆接结构中，铆钉强度应 板料铆接件的强度。
a．大于 b．等于 c．小于
18．由两个或两个以上的基本几何形体结合组成的形体，称为 。
a．组合体 b．相贯体 c．相交立体
19．底面水平的圆锥体与水平位置的圆柱体相贯，求作其相贯线的作图方法是 ，相贯线上各交点是在水平投影面上求得。
a．切线法 b．取点法 c．辅助平面法 d．辅助球面法
20．当相贯体被某一投影面的平行面截切，所得各形体的截交线均为规则图形，该相贯线的求作应选用 。
a．切线法 b．取点法 c．辅助平面法 d．辅助球面法
21．轴线相交的两回转体，求其相贯线的常用方法是 。
a．取点法 b．辅助平面法 c．辅助球面法
22．求作斜圆锥上任意一条素线实长的最简便的方法是 。
a．直角三角形法 b．旋转法 c．换面法 d．支线法
23．适宜用平行线展开法进行表面展开的立体上任意两素线之间是 的。
a．相互平行 b ．相交 c．交叉
24．在放射线展开法中，展开图中的每一个小单元面积是看作 b 。
a．四边形 b．三角形 c．弧柱形
25．用三角形展开法展开时，三角形的划分是根据零件的 进行的。
a．尺寸大小 b．形状特征 c．形体分类
26．能保证瞬时传动比稳定的传动方式是（ ）。
A．带传动 B．链传动 C．齿轮传动
27．加热弯曲时，应将板料加热到（ ）之间，同时加热要均匀，操作要迅速，终了温度不应低于7000C。
A.700―9500C B.950―11000C C.不低于11000C
28．在（ ）的矫正中，加热是为了增加材料的塑性，降低构件抵抗变形的能力。
A.薄板件 B.T形梁 C.箱形梁扭曲变形
29．焊后局部热处理时可采用局部加热设备或氧、乙快火焰加热。使用时应保证有足够的加热宽度，一般不小于工件厚度的 （ ） 倍。
A.4 B.5 C.6
30.水压试验的压力一般为工作压力的1.25～1.5倍，试验用的水温，对碳钢应不低于5℃，其它合金钢应不低于（ ）。
A.8 ℃ B.10℃ C.15 ℃
31.（ ）的容器称为中压容器。
A.0.1MPA≤设计压力＜1.6MPA；
B.1.6MPA≤设计压力＜10MPA；
C.10MPA≤设计压力＜100MPA
32.框架结构在装配时，为避免焊后收缩过大而超差，放样中对某些尺寸较大（一般5m以上），焊接接头超过5～8个的框架， 应放收缩余量，习惯放长度的（ ）。
A.0.5‰～1‰ B.0.5%～1% C.1‰～2‰
33.在箱形梁变形的矫正中，（ ）是主要矛盾。
A.旁弯 B.扭曲 C.拱变形
34.钢结构焊接变形的基本形式有四种，但一般首先校正是（ ）变形
A.弯曲 B扭曲 C.波浪
35.在防止和减少焊接变形中，从其效果来看，刚性固定法（ ）反变形。
A.远不及 B. 优于 C. 等效于
36.目前大型复杂的结构件制造，普遍采用的是（ ）
A.调整装配法 B、选配装配法 C.部件装配法 D.互换装配法
37.选某准面来支撑所装配的金属结构件的安装表面称为（ ）
A.支撑 B.定位 C.夹紧
38.检查曲面形状的工件用（ ）
A.样杆、样棒 B.平面样板 C.立体样板
39.超声波探伤一般适用于（ ）缺陷的检测。
A.体积型 B.面积型 C.体积型和面积型
40.T型接头角焊缝强度计算，采用焊缝的（ ）
A.许用剪切应力 B.许用拉伸应力 C.许用压缩应力
41.对螺栓孔的检验，主要检测其（ ）
A.孔径误差 B.位置误差 C.尺寸误差
42.矫正筒形工件的圆度，防止焊接变形及消除局部变形所使用的工具是（ ）
A.方形螺旋夹具 B.径向推撑器 C.螺旋拉紧器
43.查工件表面裂纹用（B ）方法。
A.″X″透视 B.磁粉探伤 C.超声波探伤
44.常见焊缝内在缺陷有（ ）和夹渣。
A.气孔 B.弧坑 C.烧穿
45．CO2气体保护焊常用于（ ）的焊接
A、低合金钢 B、高合金钢 C、有色金属 D、不锈钢
四、简答题：
1.相贯体板厚处理的一般原则是什么?
答：相贯体板厚处理的一般原则是：展开长度是以构件中性层尺寸为准；展开图的各处高度是以构件接触处高度为准。根据处理后的尺寸作放样图和展开图。
2. 划展开图有那三种方法？简述其基本原理是什么？
展开放样的基本方法有平行线法、放射线法和三角形法三种。
3．平行线法 平行线法就是将构件的表面看作是由无数条相互平行的素线组成，取两相邻素线及其两端线所围成的微小面积作为平面，只要将每一小平面的真实大小，依次顺序地画在平面上，就得到构件表面的展开图。
4．放射线法 将构件的表面由锥顶起作出一系列的放射线，将锥面分成一系列小三角形，每一小三角形作为一个平面，将各三角形依次展开画在平面上，就得所求的展开图。
5．三角形法 三角形法展开是将构件表面分成一定数量的三角形，然后求出各三角形每边的实长，并把它的实形依次画在平面上，即可得到所求的展开图。
6.在火焰矫正工作中，什么时候用中性焰?什么时候用氧化焰?（4分）
答：如果工件的变形不很大和工件需要的加热深度也不深时
(一般h≤5mm)，那么就应该有较高的加热(移动)速度，这时就用
氧化焰;如果工件的变形很大，或要求的加热深度较大时(h>
5mm) 那么就需要较小的加热(移动)速度，此时应该采用中性焰
来加热
7.铆接件强度计算有哪儿种情况?（8分）
答：铆接件强度计算有F列几种情况:
(l)如果铆接件板料的厚度较大，而铆钉的直径较小时，则可能
发生铆钉杆被切断。
(2)如果铆接件板料厚度较薄，而铆钉的直径较大时，可能会导
致铆钉孔壁被挤压坏。
(3)当铆钉钉距过小时，板料会在通过铆钉中心的平面处发生断
裂。
(4)如果铆钉中心线距铆接板料边缘尺寸不足时，则铆钉会沿与
钉孔相切而与边缘线垂直的双切面剪切坏。
8.焊接件的质量检验包括哪些内容? (6分)
答：整个焊接检验工作，包括焊前检验、焊接生产中检验和成品检验
(l)焊前检验的内容有技术文件，包括强度汁算、工艺规程;焊接材料，包括焊条、焊剂等是否与焊接件的材质相符。
(2)焊接生产中的检验，包括对焊接设备的运行，焊接过程中的各种缺陷等
(3)成品检验的方法很多，一般可分为破坏性检验和非破坏性检验。属于非破坏性检验有外观检验、致密性检验，磁粉检验、X射线及了射线检验，超声波检验、属十破坏性检验有力学性能试验、金相组织检验、化学分析和晶间腐蚀试验等。
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