各位大侠；谁知道混凝土结构子分部工程施工质量合格的标准是什么？

混凝土结构一般指钢筋混凝土结构，必须按图纸施工，结构件的外形尺寸符合图纸要求，施工过程钢筋级别、规格、尺寸、间距、保护层厚度是否符合图纸要求，混凝土的配合比（水泥标号、砂石料是否检测试验合格），混凝土的试块留置、与检测试验是否达到设计规定的要求，这些都能符合设计要求，基本能合格

检验批\隐蔽等资料合格 最后看分部表上的那些项齐全合格 就合格了 可参照建筑施工规范表格看一下

混凝土结构子分部工程划分为六个分项工程：模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构。
混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，关应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。
结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》BGJ107的规定分批检验评定。
           对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。
           当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146等的规定取值。
混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数
 
骨料最大粒径(mm)    试件尺寸(mm) 强度的尺寸换算系数
≤31.5 100＊100＊100 0.95
≤40 150＊150＊150 1.00
≤63 200＊200＊200 1.05
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175。
      当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
        钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
        预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
            对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1  每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2  每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3  当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；
4  每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5  每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
现浇结构尺寸偏差和检验方法
项         目 允许偏差(mm)    检验方法
 
轴线
位置      基础   15  
钢尺检查
 
   独立基础   10
 墙、柱、梁   8
    剪力墙   5
 
垂直度
  层高   ≤5m   8 经纬仪或吊线、钢尺检查
  >5m   10 经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H） H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查
标高      层高   ±10 水准仪或拉线、钢尺检查
     全高   ±30
      截面尺寸 +8，-5 钢尺检查
电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25 钢尺检查
井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查
      表面平整度   8 2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置   预埋件 10  
钢尺检查
  预埋螺栓   5
  预埋管   5
  预留洞中心线位置   15 钢尺检查
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
表8.3.2-2       混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
       项     目 允许偏差(mm)        检验方法
坐标位置 20 钢尺检查
不同平面的标高  0，-20 水准确仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸   ±20 钢尺检查
凸台上平面外形尺寸  0，-20 钢尺检查
凹穴尺寸  +20，0 钢尺检查
平面水平度 每米   5 水平尺、塞尺检查
全长   10 水准仪或拉线、钢尺检查
垂直度 每米   5 经纬仪或吊线、钢尺检查
全高   10
预埋地脚螺栓 标高(顶部)  +20，0 水准仪或拉线、钢尺检查
中心距 ±2 钢尺检查
预埋地脚螺栓孔 中心线位置   10 钢尺检查
深度  +20，0 钢尺检查
孔垂直度   10 吊线、钢尺检查
 
 
 
预埋活动地脚螺栓锚板 标高   +20，0 水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置   5 钢尺检查
带槽锚板平整度   5 钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度   2 钢尺、塞尺检查
注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。  
 预制构件尺寸的允许偏差及检验方法
    项          目 允许偏差(mm)     检验方法
 
 
长度 板、梁 +10，-5  
 
钢尺检查
柱 +5，-10
墙板 ±5
薄腹梁、桁架 +15，-10
宽度、高（厚）度 板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 ±5 钢尺量一端及中部，取其中较大值
 
侧向弯曲 梁、柱、板 L/750 且≤20 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架 L/1000且≤20
 
预埋件 中心线位置 10 钢尺检查
螺栓位置 5
螺栓外露长度 +10，-5
预留孔 中心线位置 5 钢尺检查
预留洞 中心线位置 15 钢尺检查
主筋保护层厚度 板 +5，-3 钢尺或保护层厚度测定仪式量测
梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 +10，-5
对角线差 板、墙板 10 钢尺量两个对角线
表面平整度 板、墙板、柱、梁 5 2m靠尺和塞尺检查
预应力构件预留孔道位置 梁、墙板、薄腹梁、桁架 3 钢尺检查
翘曲 板 L/750 调平尺在两端量测
墙板 L/1000
注：1  l为构件长度（mm）。
太多？？？