25Cr3MoA调质后氮化处理硬度最高能达到HRC多少?

【25Cr3MoA调质后氮化处理硬度】25Cr3MoA钢件氮化处理后具有很高的硬度,可达900 - 1300HV（维氏硬度），折合洛氏硬度HRC最高达到68HRC（HRC测量范围是小于70，最大为68HRC），且在600℃下保持不下降，所以具有很高的耐磨性和热硬性。
氮化后，工件的最外层为一白色的氮化物薄层，很脆，常用精磨磨去；中间是暗黑色含氮共析体层；心部为原始回火索氏体组织。
【渗氮】渗氮就是向钢件表面渗入氮的工艺。目的：提高零件表面硬度、耐磨性、疲劳强度、热硬性和耐蚀性等。常用的渗氮钢：25Cr3MoA，38CrMoAIA等。
目前广泛应用的是气体渗氮。氨被加热分解出活性氮原子(2NH3一3H2+2[N]，氮原子被钢吸收并溶入表面，在保温过程中向内扩散；形成渗氮层。氮化温度一般为500 - 600℃；氮化时间一般为20-50h。
渗氮前零件须经调质处理，目的是改善机加工性能和获得均匀的回火索氏体组织，保证较高的强度和韧性。对于形状复杂或精度要求高的零件，在渗氮前精加工还要进行消除内应力的退火，以减少渗氮时的变形。钢氮化后，渗层体积增大，造成表面压应力，使疲劳强度大大提高。氮化温度低，零件变形小。氮化后表面形成致密的化学稳定性较高的F相层，耐蚀性好，在水中、过热蒸气和碱性溶液中均很稳定。

渗氮性能：
时间为10小时，480度时可达到HV1145~1320，层深0.12;
时间为10小时，530度时可达到HV1120，层深0.16;
时间为10小时，580度时可达到HV1095，层深0.28;
时间为10小时，640度时可达到HV810~824，层深0.35~0.38;
这么专业的问题，要加分哟！呵呵。。。。