火电厂冷却塔的结构是怎样的？

冷却塔是制冷系统中的散热设备，有玻璃钢和混凝土两种结构。玻璃钢冷却塔具有占地面积小、冷效高、美观等优点，目前使用较为广泛。

冷却塔的分类方法有多种，按进出水温差可分为普通型、中温型和高温型；按噪声可分为普通型、低噪声型和超低噪声型；按进风方式可分为逆流式和横流式；按外形结构可分为方形、圆形和矩形。如图4-48所示为超低噪声冷却塔，噪声＜60dB（A）。

图4-48 冷却塔

选用什么样的冷却塔，应根据制冷压缩机的冷却水量、进出水温差和所适应的噪声等级来确定。

（1）冷却水量

对于冷却水量在100～500m3/h之间的中小型制冷压缩机，可选用逆流式冷却塔。

（2）进出水温差

冷却塔的进出水温差分别为5℃、8℃和28℃三种，应根据机型进行选择。对于双效溴冷机冷却水进出水温差一般为6.5℃，这类机型应选择中温型（进出水温差为8℃）冷却塔，若选择低温型冷却水塔，需对冷却水量进行计算。

（3）噪声等级

选择冷却塔的噪声等级时，应根据冷却塔所处的位置，即毗邻区域的类型不同来确定，具体定位时必须经环保部门鉴定，以符合国家《工业企业噪声控制规范》的规定为准则。

火电厂冷却塔的结构通常由以下几个部分组成：

1. 塔身：冷却塔的主体部分，通常为圆形或方形。塔身内部安装有大量的填料，用于增加水的表面积，促进水与空气之间的热量交换。

2. 风机：用于将大量的空气吹入冷却塔内，增加水与空气之间的接触面积，促进热量交换。风机通常安装在塔身的顶部或侧面。

3. 喷淋系统：用于将热水喷淋到填料层上，形成水膜，增加水的表面积，促进水与空气之间的热量交换。喷淋系统通常由喷嘴、水管、水泵等组成。

4. 排水系统：用于将冷却后的水排出冷却塔。排水系统通常由水管、阀门、泵等组成。

5. 支撑结构：用于支撑整个冷却塔的重量，保证结构的稳定性和安全性。

火电厂冷却塔的结构根据具体的设计和要求可能会有所不同，但大体上都是以上几个部分的组合。

英国最早使用这种冷却塔。20世纪30年代以来在各国广泛应用，40年代在中国东北抚顺电厂、阜新电厂先后建成双曲线型冷却塔群。冷却塔由集水池、支柱、塔身和淋水装置组成。集水池多为在地面下约2米深的圆形水池。塔身为有利于自然通风的双曲线形无肋无梁柱的薄壁空间结构，多用钢筋混凝土制造。冷却塔通风筒包括下环梁、筒壁、塔顶刚性环3部分。下环梁位于通风筒壳体的下端，风筒的自重及所承受的其他荷载都通过下环梁传递给斜支柱，再传到基础。筒壁是冷却塔通风筒的主体部分，它是承受以风荷载为主的高耸薄壳结构，对风十分敏感。其壳体的形状、壁厚，必须经过壳体优化计算和曲屈稳定来验算，是优化计算的重要内容。塔顶刚性环位于壳体顶端，是筒壳在顶部的加强箍，它加强了壳体顶部的刚度和稳定性。

　　斜支柱为通风筒的支撑结构，主要承受自重、风荷载和温度应力。斜支柱在空间是双向倾斜的，按其几何形状有“人”字形、“V”字形和“X”字形柱，截面通常有圆形、矩形、八边形等。基础主要承受斜支柱传来的全部荷载，按其结构形式分有环形基础(包括倒“T”型基础)和单独基础。基础的沉降对壳体应力的分布影响较大、敏感性强。故斜支柱和基础在冷却塔优化计算和设计中亦显得十分重要。

　　冷却塔高度一般为75～150米，底边直径65～120米。塔内上部为风筒，筒壁第一节（下环梁）以下为配水槽和淋水装置。淋水装置是使水蒸发散热的主要设备。运行时，水从配水槽向下流淋滴溅，空气从塔底侧面进入，与水充分接触后带着热量向上排出。冷却过程以蒸发散热为主，一小部分为对流散热。双曲线型冷却塔比水池式冷却构筑物占地面积小，布置紧凑，水量损失小，且冷却效果不受风力影响；它又比机力通风冷却塔维护简便，节约电能；但体形高大，施工复杂，造价较高。

那个俗语叫晾水塔。结构很简单：1.塔顶安置风机（其实就是一电机通过齿轮箱变速后带动玻璃钢类的轻叶片旋转）2.风机下方是填料，是由很多的非金属波纹板组成 3.在风机与填料间有一段空间，有多组喷头悬置，热水（回水）通过喷头均布喷淋倒填料上，填料使热水停滞时间及散热面积增大，向下流；此间风机叶片旋转形成向上的气流，冷却向下流的热水 4.在塔底有集水槽 再通过其他设备由循环水泵打到需用的地方 就是这样了：）

很多临河工厂都会把喝水当冷却水用，导热后再排入河流中，但部分工厂实际上是不具备这种条件的，他们就会采用冷却塔，那又有多少人知道冷却塔是如何工作的呢？