如何设置混凝土配合比。。。。

试拌与调整的步骤如下：
（1）进行混凝土配合比试配时应采用工程中实际使用的原材料。混凝土的搅拌方法，宜与生产时使用的方法相同；
（2）混凝土配合比试配时，每盘混凝土的最小搅拌量应符合表146的规定；当采用机械搅拌时，其搅拌量不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4；
（3）按计算的配合比进行试配时，首先应进行试拌，以检查拌合物的性能。当试拌得出的拌合物坍落度或维勃稠度不能满足要求，或粘聚性和保水性不好时，应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂率，直到符合要求为止。然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比；
（4）混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比。当采用三个不同 的配合比时，其中一个应为基准配合比，另外两个配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加和减少0.05；用水量应与基准配合比相同，砂率可分别增加和减少1%。
当不同水灰比的混凝土拌合物坍落度与要求值的差超过允许偏差时，可通过增、减用水量进行调整。
（5）制作混凝土强度试验试件时，应检验混凝土拌合物的坍落度或维勃稠度、粘聚性、保水性及拌合物的表观密度，并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌合物的性能；
（6）进行混凝土强度试验时，每种配合比至少应制作一组（三块）试件，标准养护到28d时试压。
需要时可同时制作几组试件，供快速检验或较早龄期试压，以便提前定出混凝土配合比供施工使用。但应以标准养护28d强度或按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146）、现行行业标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28） 等规定的龄期强度的检验结果为依据调整配合比。

普通水泥混凝土为悬浮密实结构，其强度形成机理是靠水泥的水化反应产生的凝结力获得的。混凝土强度不仅服从水灰比定则，还要服从密实度定则。由于普通混凝土较易捣实，在某种程度容易造成把密实度看成次要因素，而只注意水灰比与强度的关系。然而，泵送混凝土对其可泵性有特殊的要求，即：要求砼具有建筑工程所要求的强度需求，同时要满足长距离泵送的需要。换句话说：就是砼在达到可泵性要求时应服从于阿布拉姆斯（D．A．Ablams）水灰比定则。
此外泵送砼的骨料分离系数要应尽可能小。也就是说：砼要有足够的粘聚性，使其在运输、泵送、施工中不发生分离。因为骨料离析，造成砂浆分布不匀，部分粗骨架空隙没有密实填充，从而使砼泵送时发生堵塞和砼工程质量强度没有达到设计要求。故此，砼配合比的设计尤为重要。
1 泵送砼配合比的设计原则
a．建立稳定骨架所需骨料用量原则；
b．最大限度密度填充原则；
C．混凝土可泵性原则；
d．骨料离析系数最小原则。
2 配合比设计思路
a．以一定数量的粗骨料（5 mm一50 mm）形成密布的骨架空间网格，以相当数量的细骨料（小于5 mm）最大限度地填充骨架空隙，以胶凝材料浆体最大限度地填满粗骨料和细骨料的间隙，并包裹粗、细骨料的颗粒，形成均匀密实的混凝土，以满足强度和耐久性的要求。为此，本文将引入两个泵送砼配比新参数，即砂料裕度系数K 和灰浆裕度系数a。所谓砂料裕度系数就是指砂料振实的当量数与石料振实的当量之比。所谓灰料裕度系数是指灰料振实的当量数与砂料振实当量数之比；
b．泵送砼对粗骨料有特殊的要求。如 125输送管要求可用卵石最大粒径为40 mm，碎石为30 mm，150输送管要求砼所用卵石最大粒径为50 mm，碎石为40 mm。同时，泵送砼对粗骨料的级配也十分敏感。主要原因就是粗骨料的外形及粒径大小直接关系到其表面积及包裹物对其的附着力，从而影响细骨料和灰浆的使用量。本文引入不同于传统的参数的目的，就是为了更加准确地定义各参数的物理意义，以利操作。
根据以上思路，参考绝对体积设计法，有方程如下：

3 配合比设计系数的确定
a．α=0．15～0．2：当α< 0．15时，砼在输送时容易堵管；当α> 0．2时，砼的空隙率会增大，输送管阻增大，保水性下降；
b．Ks=1-1．25：当Ks <1时，砂料不足以填充石料的空隙，包裹性差，以致砼的流动性差，可泵性差；当Ks >1．25时，砂料过多，消耗水泥较多，以致砼流动性下降．可泵性也差；
C．K=0．4～0．6，当K< 0．4时，砼的坍落度较低．可泵性下降；当K>0．6时，砼的强度下降，同时容易造成离析，造成堵管； ．
d．Kf=0．1～0．3，当Kf<0．1时，砼经济性较差；当Kf>0．3时，砼强度受到影响。
4 本设计方法的特点
a．把泵送砼的可泵性和强度放在同一高度加以考虑，通过各系数的平衡选定达到对泵送砼的性能控制；
b．以砂料裕度系数Ks，代替传统控制要素砂率P，避免了双重富裕或砂料并不富裕，甚至短缺的弊端。同时理顺了各物理量的关系，避免了因参数物理意义不明确而产生的选取时的盲目性和关系复杂性。

从上式知：当Ps大时， Ks也可能小于1。从而造成填不满石料间隙或不能包裹石料以致砼泵送时将可能发生堵管的现象；
C．设计参数分工明确，从而达到了复杂问题处理简单化。S的正确选取可调整泵送砼的可泵性；K的选择可调整砼的强度性能；而γso和γgo 。的选用将直接影响砂与石的用量等等。
公路桥梁建设标准的提高，高质量砼的应用与日俱增，明确规定采用泵送砼的工程部位会越来越多，因此，泵送砼配合比设计显得尤为重要，期望通过探讨砼配合比设计，使大家充分认识到配合比对泵送砼的质量十分重要，任何不按科学规律办事的行为都将受到因此而带来的重大损失。

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普通混凝土配合比规程
一、 混凝土配制强度的确定：
1、 混凝土配制强度计算：
2、 fcu,o≥fcu,k+1.645a
混凝土强度标准差（MPa）

混凝土配制强度（MPa） 混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）
二、 遇有下列情况时应提高混凝土配制强度：
1现场条件与实验室条件有显著差异时；
2C30级及其以上强度等级的混凝土，采用非统计方法评定时。
三、 混凝土强度标准差宜根据同类混凝土统计资料计算确定，并应符合下列规定：
1计算时，强度试件组数不应少于25组。
2当混凝土强度等级为C20和C25级，其强度标准差计算值小于2.5MPa时，计算配制强度用的标准差应取不小于2.5MPa;当混凝土强度等级等于或大于C30级时，其强度标准差计算值小于3.0MPa时，计算配制强度用的标准差应取不小于3.0MPa;
3当无统计资料计算混凝土强度标准差时，其值应按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的规定取用。
四、 混凝土配合比的计算
1进行混凝土配合比计算时，其计算公式和有关参数表格中的数据均系以干燥状态骨料为基准。当以饱和面干骨料为基准进行计算时，则应做相应的修正。
注：干燥状态骨料系指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料。
2混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比宜按下式计算；
aa*fce
W/C=
fcu,0+aa*ab*fce
其中：aa、ab ——回归系数
fce---水泥28天抗压强实测值（MPa）
1当无水泥28天抗压强度实测值时，fce可按下式确定；
fce=rc*fce,
水泥强度等级值（MPa） 水泥强度等级值的富余系数（MPa）
2 fce值也可根据3天强度或快测强度推定28天强度关系式推定得出。
3回归系数aa、ab 应根据工程所使用的水泥、骨料，通过试验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确定。
4当不具备上述试验统计资料时，其回归系数可按下表选用
回归系数aa、ab
石子品种
系数 碎石 卵石
aa 0.46 0.48
ab 0.07 0.33

5确定每立方混凝土 的用水量（一般根据骨料的实际情况确定）
6每立方混凝土的水泥用量按下式计算：
mwo
mco=
w/c
7粗细骨料用量的确定（重量法） 假定量
每立方混凝土水泥用量（Kg） mco+mgo+mso+mwo=mcp
Mso 每立方混凝土用水量
砂率 Bs= *100%
mgo+mso
每立方混凝土粗骨料用量（Kg） 每立方混凝土细骨料用量（Kg）