塑料和金属之间用什么方法能连接装配在一起?

采用PHASA塑料热铆焊装配技术可以解决。
塑料热铆接技术——用来连接由不同材料制造的部件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接；是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过 其它材料制件或冲压成形金属板结构上预制孔压紧，装配组件表面凸出部分铆柱（热桩）在受控热融软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接（齐平铆接）、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等，实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式，连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好，从而实现结构的最优化设计，充分利用各种材料的机械特性最佳组合，极大地提高整体组件的性能，整体结构耐冲击，从而达到最完美的配合，尤其适合于长期机械振动、环境温度及湿度变化范围大，自然环境极其恶劣的场合。
1、热气局部加热塑料件上穿过金属预留孔的铆柱凸出部分
2、采用非接触式加热工艺，处理过程洁净、无污染、振动
3、冷却模头将已经受热软化了的铆柱，压紧、冷却成形
4、所有塑料铆柱在锁紧状态下加热后重新成形、冷却铆固

热气精确加热塑料件上穿过金属预冲孔的铆柱凸出部分，使之自上而下、由表面至内部均匀穿透热塑化，PHASA非接触式加热铆接装配工艺尤其适用于经过改性和玻纤增强的材料，不会产生局部过热而导致材料分解变性。

金属导体薄片全部在预压紧的状态下，冷却模头落下压紧受热软化了的铆柱，金属预冲孔内部分受压变粗膨胀填满周围间隙，表面部分变形重塑成铆钉帽，待铆钉帽头冷却收紧成形后冷却模头抬起。

所有铆头一次压紧成形，从而保证了应力分布均匀，非接触式加热避免了粘料挂丝，铆帽头均匀一致、规整无缺料，从根本上消除了铆固装配的金属片变形、翘起、松动、偏移而产生振动和铆帽脱落的现象。

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