煤矿 求 一份 矿井通风风量计算细则 电子版 27465466@ qq.com

　　是不是需要这个？
　　煤矿矿井风量计算方法
　　MT／T 634—1996
　　中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准 1997—11—01实施

　　前言

　　煤矿矿井的供风是保证矿井工作人员正常劳动和安全生产的基本条件。矿井供风量也是确定矿井主要井巷断面尺寸和主要通风机能力的基础数据。因此，本标准可作为矿井通风设计和日常通风管理工作的依据和检查标准。
　　本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
　　本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
　　本标准起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。
　　本标准主要起草人：姚尔义。
　　本标准委托煤矿安全标准化技术委员会通风技术及设备分会负责解释。

　　1 范围
　　本标准规定了煤矿矿井、采区和各用风地点的风量计算方法，风量分配和供风量的检验办法。
　　本标准适用于煤矿的新井设计、生产矿井的改扩建和新采区的作业规程的风量计算，以及矿井通风管理中的风量分配与调节。

　　2 引用标准

　　下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　　TJ 36—79 工业企业设计卫生标准
　　煤矿安全规程 1992年10月22日 中华人民共和国能源部

　　3 定义
　　本标准采用下列定义。
　　需风量 reguired air quantity
　　为用风地点供给人员呼吸、稀释和排出有害气体、矿尘和创造良好气候条件所需要的风量。

　　4 矿井风量计算方法
　　4．1 风量计算依据
　　供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
　　4．1．1 按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；
　　4．1．2 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
　　4．2 风量计算原则

　　无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。即由采、掘工作面、硐室和其他用风地点计算到各个采区和全矿井总风量。
　　4．3 矿井风量计算的基础资料
　　4．3．1 新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其他用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。
　　4．3．2
　　矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。
　　4．3．3
　　采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其他热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。
　　4．3．4 每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。
　　4．4 矿井需风量的计算方法
　　4．4．1 采煤工作面需风量的计算。
　　采煤工作面的风量应按下列因素分别计算，取其最大值。
　　4．4．1．1 按瓦斯涌出量按式(1)计算：
　　……………………………(1)
　　式中；Qfi——第i个采煤工作面需要风量，m3／min；

　　qgfi——第i个采煤工作面瓦斯平均绝对涌出量，m3／min。可根据该采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算。生产矿井可按条件相似的工作面推算；

　　kgfi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，在整个工作面开采期间，均匀间隔的选取不少于5个昼夜，进行观测，得出5个比值，取其最大值。通常根据采煤方法可按表1选取：

　　表1 各种采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数
　　采煤方法Kgfi
　　机采工作面
　　炮采工作面
　　水采工作面1．2～1．6
　　1．4～2．0
　　2．0～3．0

　　当采煤工作面有其他有害气体涌出时，也可按有害气体涌出量和不均匀系数，使其稀释到《煤矿安全规程》规定的最高允许浓度计算之。
　　4．4．1．2 按工作面进风流温度计算：
　　采煤工作面应有良好的气候条件。进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表2的规定：

　　表2 采煤工作面空气温度与风速对应表
　　采煤工作面进风流气温
　　℃采煤工作面风速

　　表2

　　采煤工作面的需要风量按式(2)计算：
　　……………………………(2)
　　式中；Vfi——第i个采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流温度从表2中选取，m／s；
　　Sfi——第i个采煤工作面的平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；
　　Kf1i——第i个工作面的长度系数。可按表3选取。

　　表3 采煤工作面长度风量系数表
　　采煤工作面长度
　　m工作面长度风量系数
　　kf1i0．
　　<15 8
　　50～80 0．9
　　80～120 1．0
　　120～150 1．1
　　150～180 1．2
　　>180 1．30～1．40

　　4．4．1．3 按使用炸药量计算：
　　按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m3计算：
　　…………………………………………(3)
　　式中：Afi——第i个采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；
　　t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取20～30min。
　　4．4．1．4 按工作人员数量计算：
　　按每人每分钟应供给4m3新鲜风量计算：
　　…………………………………………(4)
　　式中：nfi——第i个采煤工作面同时工作的最多人数，人。
　　4．4．1．5 按风速进行验算：
　　——按《煤矿安全规程》规定的最低风速，以式(5)验算最小风量：
　　…………………………………………(5)
　　综采和综放工作面的最小风量应按式(6)验算：
　　…………………………………………(6)
　　——按《煤矿安全规程》规定的最高风速，以式(7)验算最大风量：
　　…………………………………………(7)
　　式中：Sfi——第i个采煤工作面的平均有效断面积，m2。

　　采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。备用工作面也应按上述要求，满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量，且不得低于其回采时需风量的50％。
　　4．4．2 掘进工作面需风量计算：
　　煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量，应按下列因素分别计算，取其最大值：
　　4．4．2．1 按瓦斯涌出量计算：
　　…………………………………………(8)
　　式中：Qdi——第i个掘进工作面的需风量，m3／min；

　　qgdi——第i个掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，m3／min。按该工作面煤层的地质条件、瓦斯含量和掘进方法等因素进行计算，抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量。生产矿井可按条件相似的掘进工作面来推算之。

　　kgdi——第i个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，其含义和观察计算方法与采煤工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数相似。通常，机掘工作面取kgdi＝1．5～2．0。炮掘工作面取kgdi＝1．8～2．5。当有其他有害气体时，应根据《煤矿安全规程》规定的允许浓度按上式计算的原则计算所需风量。
　　4．4．2．2 按炸药量计算：
　　按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m3计算：
　　…………………………………………(9)
　　式中：Adi——第i个掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；
　　t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取20～30min。
　　4．4．2．3 按工作人员数量计算：
　　…………………………………………………(10)
　　式中：ndi——第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人。
　　4．4．2．4 按风速进行验算：
　　——按《煤矿安全规程》规定的最低风速，验算最小风量：
　　无瓦斯涌出的岩巷：
　　………………………………………(11)
　　有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷：
　　………………………………………(12)
　　——按《煤矿安全规程》规定的最高风速，验算最大风量：
　　…………………………………………(13)
　　式中：Sdi——第i个掘进工作面巷道的净断面积，m2。
　　按上述条件计算的最大值，再按配置独立送风(非串联)局部通风机台数和型号的额定吸风量总和计算：
　　……………………………………(14)
　　式中：∑Qafi——同时运转的局部通风机额定风量的总和，m3／min；
　　kafi——防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，进风巷中无瓦斯时取1．15，有瓦斯涌出时取1．25。
　　4．4．3 硐室需风量计算：
　　各个独立通风硐室的供风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算：
　　4．4．3．1 机电硐室：
　　——发热量大的机电硐室，按硐室中运行的机电设备发热量进行计算：
　　………………………………………(15)
　　式中：Qri——第i个机电硐室的需风量，m3／min；
　　∑W——机电硐室中运转的电动机(或变压器)总功率(按全年中最大值计算)，kW；
　　θ——机电硐室的发热系数，可根据实际考察由机电硐室内机械设备运转时的实际热量转换为相当于电器设备容量作无用功的系数确定，也可按表4选取；
　　ρ——空气密度，一般取ρ＝1．2kg／m3；
　　Cp——空气的定压比热，一般可取Cp＝1．000 6kJ／(kg×K)。
　　△t——机电硐室进、回风流的温度差，K。

　　表4 机电硐室发热系数(θ)表
　　机电硐室名称空气压缩机房
　　水泵房
　　变电所、绞车房
　　发热系数0．15～0．18
　　0．01～0．03
　　0．02～0．04

　　——采区小型机电硐室，按经验值确定需风量或取60～80m3／min。
　　4．4．3．2 爆破材料库：
　　按库内空气每小时更换四次计算：
　　………………………………………(16)
　　式中：V——库房容积，m3。
　　但大型爆破材料库不得小于100m3／min，中小型爆破材料库不得小于60m3／min。
　　4．4．3．3 充电硐室：
　　按其回风流中氢气体积浓度不大于0．5％计算：
　　…………………………………………(17)
　　式中：qrhi——第i个充电硐室在充电时产生的氢气量，m3／min，但充电硐室的供风量不得小于100m3／min。
　　4．4．4 其他用风巷道的需风量计算：
　　其他用风巷道的需风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值。
　　4．4．4．1 按瓦斯涌出量计算：
　　(1)采区内的其他用风巷道
　　…………………………………………(18)
　　(2)采区外的其他用风巷道
　　……………………………………(19)
　　式中：qgei——第i个其他用风巷道的瓦斯绝对涌出量，m3／min；
　　kgei——第i个其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，一般可取kgei＝1．1～1．3。
　　4．4．4．2 按风速验算：
　　(1)一般巷道
　　…………………………………………(20)
　　(2)有架线机车行走的巷道
　　…………………………………………(21)
　　式中：Sei——第i个其他用风井巷净断面积，m2。
　　4．4．5 采区需风量计算：
　　采区所需的总风量QP是采区内各用风地点需风量之和，并考虑适当的备用系数，按式(22)进行计算：
　　………(22)
　　式中：Qp——采区所需总风量，m3／min；
　　∑Qpfi——该采区内各采煤工作面和备用工作面所需风量之和，m3／min；
　　∑Qpdi——该采区内务掘进工作面所需风量之和，m3／min；
　　∑Qpri——该采区内务硐室所需风量之和，m3／min；
　　∑QPei——该采区内其他用风巷道风量之和，m3／min；
　　kp——包括采区的漏风和配风不均匀等因素的备用风量系数。应从实测中统计求得，一般可取1．1～1．2。
　　4．4．6 矿井总需风量计算：
　　4．4．6．1 矿井所需总风量Qm是矿井井下各个用风地点需风量之和，并考虑漏风和配风不均匀等的备用风量系数，按式(23)进行计算：
　　………(23)
　　式中：Qm——矿井所需总风量，m3／min；
　　∑Qmfi——各采煤工作面和备用工作面所需风量之和，m3／min；
　　∑Qmdi——各掘进工作面所需风量之和，m3／min；
　　∑Qmri——各硐室所需风量之和，m3／min；
　　∑Qmei——其他用风巷道所需风量之和，m3／min；
　　km——矿井内部漏风和调风不均匀等因素的备用风量系数。通常可取1．15～1．25。
　　4．4．6．2
　　设计新井时，其他用风巷道所需风量难以计算时，也可以采取按采煤、掘进和硐室的总和的0．03～0．05进行计算之，则矿井的总风量也可按式(24)进行计算：
　　………(24)
　　4．5 计算结果表述
　　4．5．1 编写计算报告：

　　矿井风量计算结果应编写计算报告。报告内容应包括提供的地质、瓦斯、地温、井型、开拓、开采等方面的资料；按本标准规定的采、掘工作面、硐室、其他用风地点和采区与全矿的需风量计算和选用的风量备用系数；以及其他有关说明。
　　4．5．2
　　矿井每五年应结合矿井生产规划，对矿井、采掘工作面、硐室和其他用风地点的需风量进行验算，当矿井地质条件和生产条件发生有较大变化时，应按本标准计算方法重新进行计算。

编号：FLFP-08

八月份矿井风量分配计划

单 位：
总工程师：
通风助理：
编 制：
日 期：2011.08.01

一、矿井概况：我矿为保留矿井，批准开采3～15号煤层，井田面积2.0483km2，生产规模为600kt/a，新增能力300kt/a。现将整合前矿井生产现状简述如下：
井田内可采煤层3、9、15号煤层，3号煤层已基本采空，9号煤层局部可采且基本采空，现开采15号煤层，井田面积2.0483km2。该矿兼并重组整合前开采15号煤层，15号煤的主要储量集中在矿井的西部和南部。矿井采用斜立井混合开拓，矿井现仍处于技改期。该矿三个井筒均落底于15号煤层，且维护状况良好。主斜井底设井底煤仓和清理撒煤斜巷，副立井底设中央变电所、主水泵房、水仓等硐室。井下大巷采用两巷制，分别为胶带巷和轨道巷，均沿15号煤层底板布置，在大巷两侧布置回采工作面。地面生产系统简单，行政福利设施不完善，不符合矿井60万吨年生产能力的要求，全部需要重建。
矿井通风方式采用中央并列式。矿井通风方法采用机械负压抽出式,主通风机型号为FBCDZ-6-№16。矿井共布置主斜井、副立井、回风立井三个井筒，主斜井、副立井进风，回风立井回风，三个井筒位于同一工业场地内。均服务于整个井田。该风机不能满足60万吨年生产能力的要求，准备在副平硐贯通后更换FBCDZ-10-№28E型对旋轴流式主要通风机。
井下现布置15103进风顺槽、井下副平硐、两个掘进工作面和一个15106采煤工作面。
采煤工作面通风系统：采用两巷制，胶带顺槽进风，辅运顺槽回风，一进一回，“U”型通风方式，掘进工作面采用压入式通风，用局部通风设备向掘进工作面输送空气的通风方式。
二、编制依据：中华人民共和国安全生产行业标准：AQ1056—2008《煤矿通风能力核定标准》。
1、瓦斯：采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度小于1%（二氧化碳浓度小于1.5%），总回风流瓦斯浓度小于0.75%。
2、温度：采掘工作面≤26℃，机电硐室≤30℃。
3、风速：
①主要进回风巷：V≤8m/s。
②采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25m/s≤V≤4m/s。
③掘进中的岩巷和其它通风人行巷道V≥0.15m/s。
4、无循环风：供给局部通风机的全风压风量必须大于该风机的吸入风量。
5、本矿八月份生产作业计划和各采煤、掘进工作面作业规程。
三、井下需风量计算
井下需风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，现有通风设施必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿=（∑QIa+∑Qhf+∑QμΥ+∑QSC+∑QΥf）×k 矿通 m3/min
式中：

∑QIa ——采煤工作面实际需要风量的总和 m3/min
∑Qhf——掘进工作面实际需要风量的总和 m3/min
∑QμΥ ——硐室实际需要风量的总和 m3/min
∑QSC——备用工作面实际需要风量的总和 m3/min
∑QΥf——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m3/min
Kaq——矿井通风系数（抽出式Kaq取1.15-1.2, 压入式Kaq 取1.25-1.3）
(一)、西翼用风量风量计算
1、15106回采工作面的风量计算
(1)按气象条件计算
Qcf= 60×70%×Vcf ×Scf×kch ×kcl
= 325.08×1.0×1.2×1.1
=429.11m3/min
式中： Vcf ——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表1中选取，m /S
Scf—— 采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小空顶距有效断面的平均值计算， m2 ；
kch——采煤工作面采高调整系数，具体见表2 ；
kcl ——采煤工作面长度调整系数，具体见表3 ；
70%——有效通风断面系数；
工作面控顶距取最大控顶距是4.17m和最小控顶距3.57m的平均值为3.87m；
表1 采煤工作面风流气温与对应风速
采煤工作面进风流温度/℃ 采煤工作面风速/（m•s-1）
<20 1.0
20～23 1.0～1.5
23～26 1.5～1.8

表2 采煤工作面采高调整系数表
采高/m <2.0 2.0 ～2.5 >2.5 及放顶煤面
系数 1.0 1.1 1.5

表 3 采煤工作面长度系数表
采煤工作面长度/m 长度风量调整系数(kd)
< 15 0.8
15～80 0.8～0.9
80～120 1.0
120～150 1.1
150～180 1.2
>180 1.30～1.40
(2)按瓦斯涌出量计算
Qcf=100×qcg×Kcg m3/min
=100×0.3×1.5
=45.0m3/min
式中：qcg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量 m3/min。
Kcg——采煤工作面瓦斯涌出不平均的备用风量系数，正常生产时连续观测1各月，日最大瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；该采面取0.3m3/min
100—— 采煤工作面回风巷风流中的瓦斯浓度不应超过1%的换算系数。
(3)按二氧化碳的涌出量计算
Qcf=67qccK ccm3/min
=67×0.42×1.5
=42.21 m3/min
式中:
qcc——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量 m3/min。
K cc——采煤工作面二氧化碳涌出不平均的备用风量系数正常生产时连续观测1各月，日最大二氧化碳涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；该采面取0.42m3/min
67——采煤工作面回风巷风流中的二氧化碳浓度不应超过1.5%的换算系数。
(4)按工作人员数量验算
Qcf≥4Ncf 　　m3/min
=4×60
=240m3/ min
式中：Ncf ——采煤工作面同时工作的最多人数；
4——每人需风量，m3/min
(5)按风速进行验算
验算最小风量
Qcf≥60×0.25Scb
验算最大风量
Qcf ≤60×4Scg
S cb=lcg×hcf×70%
式中：S——工作面平均断面积m2
按最低风速验算：Q采＞15×S=15×7.74=116.1m3/min
按最高风速验算：Q采＜240×S=240×7.74=1857.6m3/min
采煤工作面 0.25m/s≤V≤4m/s。116.1m3/min≤429.11m3/min
≤1857.6m3/min
经计算15106工作面需风量取429.1m3/min 。
2、掘进工作面需风量计算
15103运输顺槽掘进工作面需风量计算：
(1)按瓦斯涌出量计算
Qhf=100×qhf×Khf m3/min
=100×0.29×2.0
=43.5m3/min
式中：qhf —— 掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量， m3/min
Khf——掘进工作面瓦斯涌出量不平均的备用风量系数，正常生产时连续观测1各月，日最大瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；取0.08m3/min.
100——掘进工作面回风巷风流中的瓦斯浓度不应超过1%的换算系数。取K=2.0
(2)按二氧化碳的涌出量计算
Qhf=67qhcK hc m3/min
=67×0.10×2.0
=13.4m3/min
式中:
qhc——掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量， m3/min
K hc——掘进工作面二氧化碳涌出量不平均的备用风量系数，正常生产时连续观测1各月，日最大二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；取0.10m3/min
67——掘进工作面回风巷风流中的二氧化碳浓度不应超过1.5%的换算系数。取K=2.0
(3)按人数计算
Qcf≥4Ncf 　　m3/min
=4×28 =112m3/ min
式中：Ncf ——掘进工作面同时工作的最多人数，按交接班时计算；
4——每人需风量，m3/min
（4）按局部通风机实际吸风量计算需要风量:
a)
Qaf=Qaf局×I+60×0.15Saf
b)
Qaf=Qaf局×I+60×0.25Saf
=320+15×13
=515m3/min
式中： Qaf——局部通风机实际吸风量m3/min
I——掘进工作面同时通风局部通风机台数,
0.15——无瓦斯涌出岩巷的允许最低风量；
0.25——有瓦斯涌出岩巷，半煤岩巷和煤巷允许最低风速；
Saf ——局部通风机安装地点到回风口的巷道最大断面积，m2；
（掘进面局部通风机实际吸风量为最大吸风量）根据现场实测Q局=320 m3/min
S——为掘进工作面供风的局部通风机处巷道净断面积
(5)按风速进行验算
煤巷掘进最低风速验算Qaf≥60×0.25Shf，
式中：Shf ——掘进工作面的断面积m2
即：
Qaf>15S m3/min
=15×12.8
=192m3/min
按煤巷掘进按最高风速验算Qaf≤60×4.0Shf
， Qaf≤ 60 ×4.0 ×12.8
=3072m3/min
掘进工作面： 0.25m/s≤V≤4m/s。192m3/min≤320 m3/min≤3072m3/min
综合以上计算, 15103运输顺槽掘进工作面全风压供风需风量为515m3/min。
由于15103运输顺槽于8月5日前要贯通，贯通后把15103工作面局部通风机停风，调整通风系统，15103工作面改为全风压通风。切眼长度150米，切眼现有断面9m²，要对切眼进行二次施工，断面18 m²，工期预计需要20天，切眼需风量计算：按煤巷最低风速计算。
Qaf>60×0.25S m3/min
=15×18=270 m3/min
按煤巷掘进按最高风速验算Qaf≤60×4.0Shf
， Qaf≤ 60 ×4.0 ×18
=4320m3/min
西轨道巷绕道岩煤最低风速验算Qaf≤60×0.25Shf
≤15×8.61=129.2 m3/min
西轨道巷绕道岩巷最高风速验算Qaf≤60×4Shf
≤240×8.61=2066.4 m3/min
由于15103运输顺槽的贯通，公司为使施工队伍不至于停工，考虑15106采用一次串联通风，15103工作面的回风进入15106回采工作面。15103切眼和西轨道绕道的风速要求：429.1÷60÷(18+8.61)=0.29m/s。因为采用串联通风，15103切眼和西轨道进风的风量只要满足15106的安全生产需要超过429.1 m3/min即可。所以只有15103运输顺槽与西轨道绕道的风速必须大于0.27m/s时，才能满足15106回采工作面的生产需要。掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25m/s≤V≤4m/s。399.2 m3/min≤429.1 m3/min≤6386 m3/min.
综合以上计算15103切眼风量为291.6 m3/min，西轨道绕道风量为139.5 m3/min满足15106回采工作面安全生产需要。
二、东翼工作面风量计算（本月掘进工作面为下平硐、管子道、水仓)
1、井下平硐掘进工作面需风量计算：
(1)按瓦斯涌出量计算
Qhf=100×qhg×Khg m3/min
=100×0.08×2.0
=16m3/min
式中：qhg —— 掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量， m3/min；取0.08m3/min。
Khg——掘进工作面瓦斯涌出量不平均的备用风量系数，正常生产时连续观测1各月，日最大瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；取K=1.5。
100——掘进工作面回风巷风流中的瓦斯浓度不应超过1%的换算系数。
(2)按二氧化碳的涌出量计算
Qhf=67qhcK hc m3/min
=67×0.10×1.5
=13.4m3/min
式中:
qhc——掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量， m3/min；取0.10m3/min。
K hc——掘进工作面二氧化碳涌出量不平均的备用风量系数，正常生产时连续观测1各月，日最大二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；取K=1.5。
67——采煤工作面回风巷风流中的二氧化碳浓度不应超过1.5%的换算系数。
(3)按人数计算
Qaf≥4Nhf 　　m3/min
=4×32 =128m3/min
式中：Nhf ——掘进工作面同时工作的最多人数，按交接班时计算；
4——每人需风量，m3/min
（5）按局部通风机实际吸风量计算需要风量:
Qhf=Qaf•I＋60×0.25Shd
=420×1＋60×0.25×15.8
=657m3/min
式中： Qaf——局部通风机实际吸风量m3/min，
I——掘进工作面同时通风局部通风机台数,
0.25——有瓦斯涌出岩巷，半煤岩巷和煤巷允许最低风速；
Shd ——局部通风机安装地点到回风口的巷道最大断面积，m2；
(6)按风速进行验算
煤巷掘进最低风速验算Qaf≥60×0.25Shf，
式中：Shf ——掘进工作面的净断面积m2，取16.5。
即：
Qaf≥15Shf m3/min
=16.5×9
=148.5m3/min
按煤巷掘进按最高风速验算Qaf≤60×4.0Shf
， Qaf≤ 60 ×4.0 ×16.5
=3960m3/min
掘进中的岩巷0.15m/s≤V≤4m/s。148.5m3/min≤420 m3/min≤3960m3/min
综合以上计算, 井下平硐掘进工作面全风压供风需风量Q平为657m3/min。
2、在15103切眼施工时再在东皮带巷开设管子道。
管子道掘进工作面需风量计算如下：
(1)按瓦斯涌出量计算
Qhf=100×qhg×Khg m3/min
=100×0.08×2.0
=16m3/min
式中：qhg —— 掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量， m3/min；取0.08m3/min。
Khg——掘进工作面瓦斯涌出量不平均的备用风量系数，正常生产时连续观测1各月，日最大瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；取K=1.5。
100——掘进工作面回风巷风流中的瓦斯浓度不应超过1%的换算系数。
(2)按二氧化碳的涌出量计算
Qhf=67qhcK hc m3/min
=67×0.10×1.5
=13.4m3/min
式中:
qhc——掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量， m3/min；取0.10m3/min。
K hc——掘进工作面二氧化碳涌出量不平均的备用风量系数，正常生产时连续观测1各月，日最大二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；取K=1.5。
67——掘进工作面回风巷风流中的二氧化碳浓度不应超过1.5%的换算系数。
(3)按人数计算
Qaf≥4Nhf 　　m3/min
=4×18
=72m3/min
式中：Nhf ——掘进工作面同时工作的最多人数，按交接班时计算；
4——每人需风量，m3/min
(4）按炸药量计算
管子道为炮掘工作面，使用炸药为二级煤矿许用炸药，一次爆破炸药需要量为10.2kg
a）二、三级煤矿许用炸药
Qhf≥10hf
Qhf≥10.2×10=102m3/min
(5）按局部通风机实际吸风量计算需要风量:
Qhf=Qaf•I＋60×0.25Shd
=200×1＋60×0.25×15.8
=437m3/min
式中： Qaf——局部通风机实际吸风量m3/min，
I——掘进工作面同时通风局部通风机台数,
0.25——有瓦斯涌出岩巷，半煤岩巷和煤巷允许最低风速；
Shd ——局部通风机安装地点到回风口的巷道最大断面积，m2；
(6)按风速进行验算
岩巷掘进最低风速验算Qaf≥60×0.15Shf，
式中：Shf ——掘进工作面的净断面积m2，取10.9
即：
Qaf≥15Shf m3/min
=10.9×9
=98.1m3/min
按煤巷掘进按最高风速验算Qaf≤60×4.0Shf
， Qaf≤ 60 ×4.0 ×10.9
=2616m3/min
掘进中的岩巷0.15m/s≤V≤4m/s。98.1m3/min≤200 m3/min≤2616m3/min
管子道掘进工作面全风压供风需风量 437m3/min。
3、井底水仓掘进工作面需风量计算如下：
(1)按瓦斯涌出量计算
Qhf=100×qhg×Khg m3/min
=100×0.08×2.0
=16m3/min
式中：qhg —— 掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量， m3/min；取0.08m3/min。
Khg——掘进工作面瓦斯涌出量不平均的备用风量系数，正常生产时连续观测1各月，日最大瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；取K=1.5。
100——掘进工作面回风巷风流中的瓦斯浓度不应超过1%的换算系数。
(2)按二氧化碳的涌出量计算
Qhf=67qhcK hc m3/min
=67×0.10×1.5
=13.4m3/min
式中:
qhc——掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量， m3/min；取0.10m3/min。
K hc——掘进工作面二氧化碳涌出量不平均的备用风量系数，正常生产时连续观测1各月，日最大二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；取K=1.5。
67——掘进工作面回风巷风流中的二氧化碳浓度不应超过1.5%的换算系数。
(3)按人数计算
Qaf≥4Nhf 　　m3/min
=4×18
=72m3/min
式中：Nhf ——掘进工作面同时工作的最多人数，按交接班时计算；
4——每人需风量，m3/min
(4）按炸药量计算
管子道为炮掘工作面，使用炸药为二级煤矿许用炸药，一次爆破炸药需要量为10.2kg
a）二、三级煤矿许用炸药
Qhf≥10hf
Qhf≥10.2×10=102m3/min
(5）按局部通风机实际吸风量计算需要风量:
Qhf=Qaf•I＋60×0.25Shd
=200×1＋60×0.25×15.8
=437m3/min
式中： Qaf——局部通风机实际吸风量m3/min，
I——掘进工作面同时通风局部通风机台数,
0.25——有瓦斯涌出岩巷，半煤岩巷和煤巷允许最低风速；
Shd ——局部通风机安装地点到回风口的巷道最大断面积，m2；
(6)按风速进行验算
岩巷掘进最低风速验算Qaf≥60×0.15Shf，
式中：Shf ——掘进工作面的净断面积m2，取10.9
即：
Qaf≥15Shf m3/min
=10.9×9
=98.1m3/min
按岩巷掘进按最高风速验算Qaf≤60×4.0Shf
， Qaf≤ 60 ×4.0 ×10.9
=2616m3/min
掘进中的岩巷0.15m/s≤V≤4m/s。98.1m3/min≤200m3/min≤2616m3/min
井底水仓掘进工作面全风压供风需风量 437m3/min。
由于东翼掘进工作面的局部通风机都安装在同一巷道内，东轨道巷的全风压供风量为：420+200+200+0.25×60×s=820+15×15.8=1057 m3/min
(三)、井下硐室需要风量的计算（按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和计算）
我矿无独立通风硐室。Qur=0。
(四)、其它巷道需风量计算：
各个其他巷道的需风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值。
1、清理撒煤斜巷需风量计算：
Q=60×0.15S
=9×7.3
=65.7m3/min
式中：0.15——无瓦斯涌出煤巷允许最低风速；
S ——巷道的最大断面积，m2；
2、东胶带巷需风量计算：
Q ≥9×S m3/min
=9×11.6
=104.4 m3/min
3、东轨道巷与总回风巷联络巷：
Q ≥9×S m3/min
=9×6=54m3/min
综合以上计算, 井下其它巷道需风量为：
∑Qrl=65.7+104.4+54=224.1m3/min.
四、矿井总需风量计算：
矿井的总需风量，应按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和计算：
Q矿=（∑Q西+∑Q东+∑Q硐+∑Q其他）×k 矿通 m3/min

=（429.1＋1057+0+224.1）×1.15
=1966.7m3/min
式中：
∑Q西 ——西翼工作面实际需要风量的总和 m3/min
∑Q东——东翼掘进工作面实际需要风量的总和 m3/min
∑Q硐 ——硐室实际需要风量的总和 m3/min
∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m3/min
K通——矿井通风系数（抽出式K矿通取1.15-1.2, 压入式K矿通取1.25-1.3）。
五、矿井总回风量
Q回=Q进×k1×k2×k3 m3/min
式中：Q回——矿井总回风量 m3/min
Q进——矿井总进风量 m3/min
K1——井下空气膨胀系数，取1.02
K2——地表裂隙及小窑漏风系数，取1.05
K3——有害气体的涌出系数1+C，C为总回风流中有害气体含有率，经计算K3=1+0.001=1.001。
故：Q回= Q进×1.02×1.05×1.001 =1966.7×1.02×1.05×1.001=2108.5m3/min

8月份 风 量 分 配 计 划 表
（2011年8月）
序号 地 点 计划风量m3/min 备 注
1 立井进风 1966.7 矿井总进风
2 主斜井进风 矿井总进风
3 15106采面 429.1 工作面
4 井下副平硐局扇前 657 全岩掘进工作面
5 管子道局扇前 437 全岩掘进工作面
6 井底水仓 437 全岩掘进工作面
7 清撒斜巷 65.7 巷道用风
8 东胶带巷 104.4 巷道用风
9 东轨道巷联络巷 54 巷道用风
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总工：高源玉 通风助理：周宝岩 编制：魏成峰