混凝土的坍落度一般是根据施工时的工艺来定的,C30的混凝土坍落度可以从几公分到几十公分。
如果施工时采用泵车泵送,就需要混凝土具有较高的流动性,否则机械无法操作,此时混凝土塌落度在140-220mm之间基本都可以。
如果下灰采用罐车直接倾倒或者是用料斗下灰,这样对混凝土的流动性就小一些。但是为了混凝土能从运输罐车里顺利出来,塌落度也不能太小,否则,在罐车里会下部出来的。此时塌落度在80-140之间基本都可以,再小的话就有影响了。
如果用翻斗车接了混凝土,然后再直接倾倒浇筑,中间不存在罐车运输和下灰的问题,塌落度还可以适当减小。
总之,塌落度越小,对于混凝土来说水化热造成的影响就会越小。在满足施工工艺的情况下,尽量选择较小的塌落度,对于施工是有利的。
混凝土坍落度要求:
自搅拌混凝土 : C15 为3-5mm;C20、C25、C30为7-9mm。
商品混凝土: C15、C20、C25、C30均为18±2 mm。
坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和黏聚性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低,用于判断施工能否正常进行。
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、 黏聚性和保水性。影响和易性主要有单位体积用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
混凝土坍落度测试方法
1. 润湿坍落度筒和底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放在坚实的水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住两边的踏脚板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2. 将拌制的混凝土试样分三层均匀的装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。每层用捣棒插捣25次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍微倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层,至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌注高出筒口。插捣过程中,如混凝土沉降到低于筒口,则应随时添加。顶层捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。
3. 清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳的拔起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5~10S内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不断地进行,并应在150S内完成。
4. 提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌和物的坍落度值;坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪环现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上次现象,则表示该混凝土和易性不好,应于记录备查。
5. 测定坍落度的同时,可用目测方法评定拌和物的某些性质,并记录备查。