人力螺旋榨要放在保温的房间内,饼装好后要立即压榨,要步步压紧,轻压勤压,一般达到出油90%左右时,拆榨,卸饼,并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎,最好掺到生坯中去,再进行头道压榨)。
粉碎压坯,将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎,使通过3目的筛子,直至全部筛过为止。然后进行二次压榨,操作均同前述。毛油合并过滤,滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。
营养分析:
经研究证实,花生油含锌量是色拉油、粟米油、菜籽油、豆油的许多倍。虽然补锌的途径很多,但油脂是人们日常必需的补充物,所以食用花生油特别适宜于大众补锌。含抗衰老成分,有延缓脑功能衰老的作用。花生油还具有健脾润肺,解积食、驱脏虫的功效。
还发现有益寿延年心脑血管的保健成分3种;白藜芦醇、单不饱和脂肪酸和β-谷固醇,实验证明,这几种物质是肿瘤类疾病的化学预防剂,也是降低血小板聚集、防治动脉硬化及心脑血管疾病的化学预防剂。
参考资料来源:百度百科--花生油
花生炒熟了7分熟,然后机器粉碎成糊糊状,利用高压技术将油挤压出。
制作方法 1.干燥:日晒或烘干,使花生仁含水量降至5~6%。
2.去壳:用工人或机械去壳,并除去变质的花生仁。
3.包饼:用白布包饼,每袋可装2千克。但花生仁粒大,布袋受力不均匀,容易挤破。也可用稻草包饼,虽然稻草吸去一部分油,但不会出现挤破现象。
4.压榨:当90型榨油机压力达250千克/厘米2时,出油率约19%,取油后半脱脂花生仁的整粒数约占48.9%,半边粒数约占39.1%,碎粒约12%,压力达350千克/厘米2左右时,出油率约27.7%。
使用方法 取油后的花生可用来制造花生糖等食品。花生仁经半脱脂后形状被压扁了,为了便于保管,暂不复原。制作食品时,可在花生仁上均匀喷水(喷水量为10%),10~20分钟后就可基本复原。复原后就可按常规加工成花生糖等食品了。
利用传统工艺,独创了三熟压榨花生油 老油坊榨油机
[1]的工艺流程---------花生米经破碎后成为花生坯。先蒸熟五分钟后,进入第二熟环节-----炒坯。炒约五分钟后,自动进入传统一米二直径大铁锅,进行精炒。将花生坯炒至金黄油亮,香味浓郁时方可出锅。利用传统立式一百吨油顶式 榨油机,进行压榨花生油。
先蒸后炒再压榨