将坩埚烧至恒重,称坩埚重量m1,称约1克水泥m2,放入坩埚中,将坩埚放入950摄氏度的高温炉灼烧20分钟,然后取出在干燥器中冷却到室温,称重m3,计算烧失量为(m1+m2-m3)/m2再乘以百分之百就是烧失量
靠窑传动电流(或扭矩)来操作窑信息清楚、及时、可靠,尤其与烧成温度、窑尾温度、系统负压、废气分析等参数结合起来判断窑内状况及变化更能做到准确无误。而单独依靠其它任何参数都不可能如此全面准确地反映窑况。比如烧成带温度这个参数只能反映烧成带的情况,而且极易受粉尘和火焰的影响。而窑电流(或扭矩)却可及时地反映出烧成带后的情况,预告大约半小时后烧成带的情况,提示操作员进行必要的调整。一定要注意,当一个正常曲线突然变宽时,这表明有大块落下。通常,当堆积在大块后的生料涌出窑口时,整个电力消耗也下降。为了再次挡住物料,窑速必须显著降低,燃料量也要相应增加。大块落下常常意味着熟料的量突然增加,在篦冷机内不能足够的冷却。结果,输送设备下游也许要遭受机械和热的过载。这也是如果发生如此故障时窑速和生料量可能下降的另一个原因。当窑运行达到正常时再一次增加产量。由于没有足够的窑皮生成,窑皮状况比较大的波动会导致衬料的损坏。因此,一定要注意生料品质的均匀和良好。因而,为了窑的安全运行,化验室仔细地监测生料和熟料成分尤其必要。
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