电焊机突然不工作了咋回事

如果是电工，这个问题比较好解决。如果你不是电工，但懂得一些电的常识，可按下面简单方法初步查找，最好有一只试电笔。

1. 看看焊机面板上的电源指示灯是否亮，电压表指示是否正常（一般空载电压在60—80伏之间，）听一听里面的散热风机是否还在运转，如果都正常，但焊把不能打火，多数是焊把接线或地线连接不良或断了，焊机上的接线端子烧坏。

2. 如果焊机面板上的电源指示灯不亮，里面的散热风机也不转了，拧下面板上的控制保险管，看看断没断。

3. 如果控制保险管是好的，再检查焊机与电闸盒子之间的电源线是否有脱落、烧坏的迹象。

4. 打开电闸盒子盖，用试电笔测量闸刀开关或空气开关的上端接线端子，若3相都有电说明电源进线是正常的。如果试电笔不亮或其中有一相或两相不亮，说明供电线路不正常，下面就不是你的检查范围了。

   如果供电线路正常，再用试电笔测量闸刀开关或空气开关的下端接线端子，如果不亮或其中有一相或两相不亮，说明闸刀开关或空气开关坏了或保险有断路的。如果3相都有电，那就是焊机内部故障，只有去找电工或专业人员检修了。

焊接一个多点突然不打火

一、焊机无焊接电流输出
1．故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
2．处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内
部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会
闻到特殊的气味)，如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难
1．故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小(电阻大，电压损失高)；焊接电缆过长或截面积
太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
2．处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源
线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与
工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
三、焊机过热、冒烟或有焦昧
1．故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的
焊机，错把380V电压接在220V输入端子上。
2．处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，
使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。
四、焊机噪声过大
1．故障原因：外壳或底架紧固螺钉松动。
2．处理方法：检查紧固螺钉，消除松动现象。
五、导线接触处过热
1．故障原因：接线处螺丝松动；接线处接触电阻过大。
2．处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。
六、焊机外壳带电
1．故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护
(或接零保护)或错将接地线接在电源的火线上。
2．处理方法：检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；检
查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的
可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。
七、冷却风扇不转(有些焊机没有冷却风扇)
1．故障原因：风机没电，常见原因是接线脱落、断线或接触不良；风叶被卡死；风机电动机损坏。
2．处理方法：检查风机接线，排除故障处；轻轻拨动风叶，检查是否转动灵活；更换电机或整个风机。
特别提醒：为了保证安全，非电工人员严禁带电维修。就是专业电工在带电维修时，也应确保维修人员
与大地及带电设备之间保持绝缘。——汉高机械

坏了

断电了吧！