自然循环锅炉工质依靠上升管受热所产生的密度差沿着闭合的路线运动。强制循环锅炉在给水泵压头作用下,工质顺次通过预热、蒸发、过热各受热面,而被预热、蒸发、过热到所需的温度。
自然循环锅炉:
(1)汽包是锅炉中省煤器、过热器和蒸发受热面的分隔容器。有了汽包,给水的加热、蒸发和过热等相应的各个受热面有明显的分界,因而汽水流动特性相应的比较简单,较容易掌握。
(2)由于自然循环的推动力主要依靠水汽的密度差,因而自然循环锅炉的蒸发受热面就是由许多垂直管子组成的水冷壁,并且尽量减少弯头,以减少流动阻力,保证水循环的安全。
(3)汽包中的汽水分离器,从水冷壁上升管进入汽包的水汽混合物,可以在汽包中的汽空间,也可以在汽水分离装置中进行汽水分离,以减少饱和蒸汽的带水。
(4)锅炉的水容量及其相应的蓄热能力较大,因此当负荷变化时,汽包水位及蒸汽压力的变化速度较慢,对机组的调节要求低一些;但由于水容量大,加上大直径的汽包壁较厚,因此加热、冷却不易均匀,使锅炉的启动停止速度受到限制。
(5)由于汽包直径及壁厚都较大,所以自然循环锅炉的金属消耗量较大。
(6)汽包极易短时间水位过低,容易引起水冷壁总循环流量不足,甚至发生更为严重的“干锅”。
(7)由于蒸发受热面内工质的流速较低,易造成水冷壁的受热不均匀,水冷壁受热偏差或管内阻力的影响,导致个别或部分管子出现循环流动的停滞或倒流。
强制循环锅炉:
(1)由于装有锅水循环泵,其循环推力比自然循环锅炉大好几倍。因此,一方面可用直径较小的管子做水冷壁,减少锅炉的金属消耗量;另一方面可以任意布置锅炉的蒸发受热面,管子直立、平放都可以,使锅炉的形状和受热面都可以采用比较好的布置方案。
(2)蒸发受热面内工质可以采用较高的质量流速。强制循环锅炉的循环倍率可以比自然循环锅炉小一些,循环水流量减小,流动阻力减小。因而可用锅水循环泵来充分克服汽水分离设备的阻力,可以选用蒸汽负荷较高、阻力较大的旋风分离装置,充分利用离心分离的效果,可以减少汽水分离器的数量和尺寸。因而可以采用较小的汽包直径,汽包壁厚也相应减小。
(3)由于蒸发受热面内工质保持较高的质量流速,可使循环稳定,蒸发受热面内受热较弱的管子不易发生循环停滞或倒流循环故障,特别是控制循环锅炉的水冷壁管子进口处有节流圈,更是避免出现循环故障和受热偏差的有效措施。
(4)在锅炉启停期间,由于可以利用水的强制流动,而可使各承压部件得到均匀的加热或冷却,因而可以提高升降负荷的速度,缩短锅炉的启停时间。
(5)与自然循环锅炉相比,由于要增加锅水循环泵,不但增加了锅炉的投资和运行费用,而且锅水循环泵长期在高温和高压下运行,需采取特殊的结构和材料,才能保证锅炉运行的安全性。
锅炉的升温升压。由于水和蒸汽在饱和状态下温度和压力存在一定的对应关系,所以汽包和水冷壁的升压过程就是升温过程。通常以控制升压的速度来控制升温的速度。
在锅炉升压的过程中,工况变动频繁,都会对汽包的水位长生不同程度的影响。一方面是锅水升温、汽化,体积膨胀,会使汽包水位逐渐升高;同时为了使水冷壁受热均匀,通常还要进行锅炉下部放水;
会使汽包的水位下降,需要根据汽包水位调整给水量。随着锅炉汽温汽压逐渐加速升高、产汽量增加,需要及时增加给水量,以防止水位下降。当锅炉负荷上升到一定的数值而且水位比较稳定后,即可投入给水自动调节。
强制循环锅炉和自然循环锅炉的区别在于:自然循环锅炉下降管和受热面之间的循环靠两者之间的自然压头来产生,而强制循环锅炉则靠炉水循环泵加压强制进行。设备上强制循环锅炉有炉水循环泵(强制循环泵),而自然循环锅炉没有。
卧式锅炉蒸发段一般是强制循环,立式锅炉蒸发段则不一定是自然循环,也可以是强制循环。
强制循环锅炉有没有自补偿特性?
锅炉按照水或水蒸气循环的动力的不同分为:自然循环锅炉,直流锅炉和强制循环锅炉。
自然循环锅炉依靠炉外下降管和炉内上升管间工质密度差而 推动水循环的锅筒锅炉。循环回路由锅筒、下降管、联 箱、上升管、汽水引人管等部件组成。锅水由炉外下降管下行进人水冷壁下联箱,然后经炉膛水冷壁(即上升管)被加热成汽水混合物(含汽 率为5%~25%),再通过汽水引人管进人锅筒进行汽 水分离,饱和蒸汽被送往过热器,锅水仍返回下降管继 续循环。
自然循环锅炉的主要特点为:
①、限于在亚临界以 下的压力下工作。燕汽参数为16,6~18.2 MPa、锅筒 工作压力达18.6~20.6 MPa的自然循环锅炉应用甚 广,表明在亚临界压力下,采用自然循环仍具有足够的 水循环推动力,以实现安全可靠的运行。
②、具有固定的 燕发段终点。锅筒将蒸发、过热两段截然分开,且作为 锅炉的蓄热器与蓄水器。
③、在设计正确、能维持适当的 循环水流量或循环倍率(指进入上升管的循环水量与 其产汽量之比)的正常运行条件下,具有良好的自补偿 能力,即当回路的吸热量增大时循环水流量亦自动随 之增加。
④、亚临界压力下水冷壁常采用内螺纹管,以保 证足够的防止管内工质偏离核态沸腾(DNB)的能力。
⑤、可通过锅筒内的连续排污保持锅水 含盐浓度和燕汽品质,对给水品质要求可低于直流锅 炉,可降低化学水处理部分的费用。
⑥、汽水系统阻力 小,给水压力不高,可降低给水泵电耗。
⑦、锅筒为厚壁 件,造价高,且存在上下及内外壁温差问题,延长了起、 停时间。
从自然循环的基本原理得知,由汽、水密度差所产 生的循环推动力完全用于克服循环回路中工质流动的 各项阻力损失.因此,为了维持良好的水循环,要求选 择适当的回路高度(通常不小于12m)、上升与下降管 直径及截面比,采用较大的锅筒内径和低阻、高效的汽水分离装置,并简化循环回 路,使下降管不带汽,维持适当的循环倍率或循环水流 量使上升管内有较高的含汽率。为防止热偏差还应注 意使炉膛热流分布均匀和水冷壁管内的流量分配均 匀。 自然循环是超高压及亚临界压力锅炉的主要循环 方式。但锅炉容量的发展受到炉膛尺寸和锅筒制造、运 输条件的限制。
强制循环锅炉中水或水蒸气不仅以水与水蒸气的密度差为动力,而且需要一定的泵功来在加热管道中循环,所以称之为强制循环锅炉。强制循环炉由于良好的水循环,对上水速度要求很低。强制循环锅炉的工作压力一般比较大,锅炉管的材质及管壁要求较高。强制循环锅炉的锅筒不再是必需的,可以有锅筒,可以没有锅筒。要求水泵扬程较高,耗电也较多。当水泵停止运行时,锅内的水流动也停止了。需要有可靠的办法防止锅水汽化水击。