压铆螺母产品与板金件的如何铆接

1. 所有的压铆件 压铆原理都是金属的流动，金属板边缘通过受压力产生塑性变型（金属形状变化，流动），流动金属挤满到压铆件的退刀槽里边从而使压铆件被牢牢的固定在金属板上。

2. 此项操作是用专用压铆机操作的，最好不要用锤子敲入。

3. 还要注意根据你金属板的厚度确定选好合适的压铆件，可以对照相应的压铆件参 图纸选型。

4. 然后再根据对照表开好所需的孔径，注意：孔不用大不能小，开好孔后不要再倒角去毛刺等操作，防止金属流动变小而使压铆不牢固。

5. 最后用专用压铆机压铆安装即可。批量压铆操作最好做好相应模具以便更快速，高质量的安装产品。如果还有不明白的地方可以询问 石家庄诺凯科技有限公司 专业做压铆件产品的。希望对您有所帮助。

1，压铆螺母产品与板金件铆接：其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
2，压铆螺母从材质上分为：快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的国家标准，常用于机箱机柜、钣金业。
3，安装技巧：
（1）S系列压铆螺母采用易切削铁，经热处理后表现处理，CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。
（2）低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板硬度必须小于80RB。
（3）适用于各种厚度的板材，最小厚度0.8mm，使用时必须根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货。
（4）根据孔径尺寸要精确控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，最好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。