45号钢8.8级和Q235钢4.8级有什么区别

回答1：

一、螺栓的强度等级不同

1、45号钢8.8级：螺栓的强度等级8.8级的螺栓用45钢。

2、Q235钢4.8级：螺栓的强度等级4.8级用Q235-A钢。

二、元素含量不同

1、45号钢8.8级：碳C:0.42～0.50；铬Cr：≤0.25；锰Mn：0.50～0.80；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37。

2、Q235钢4.8级： C≤0.17% Mn 0.35-0.80% Si≤0.30% S≤0.035 P≤0.035。

三、用途不同

1、45号钢8.8级：用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如梢子,导柱，表针等部件。

2、Q235钢4.8级：用于各种磨具把手以及其他不重要的磨具零件。

参考资料来源：百度百科-45号钢板

参考资料来源：百度百科-Q235钢

回答2：

1、特性不同：

GB/T 700-2006标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级，各等级钢的化学成分为：

Q235钢：分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)；

45钢：常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。

2、用途不同：

Q235钢：可用于各种磨具把手以及其他不重要的磨具零件。曾经选用GCr15、9SiCr、T8及45钢，由于工件有咬模、粘模现象发生，锻胚很难从模具中冲出来，致使冲头产生塑性变形、弯曲和断裂，寿命较短。

45钢：是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。

3、规范不同：

Q235钢：模具钢淬火规范，淬火温度为950℃，盐浴炉加热，10%NaCl盐水冷却淬火。

冷压毛坯软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。

45钢：正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

扩展资料：

45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)，45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

45号钢管用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

参考资料：百度百科-45钢

参考资料：百度百科-Q235钢

回答3：