混凝土搅拌机有三种:强制式搅拌机 ,自落式搅拌机 ,立轴搅拌机
强制式搅拌机,是通过搅拌筒仓内部两个横卧的两个搅拌轴的转动,带动搅拌轴上的搅拌臂与搅拌叶片,对进入搅拌仓内的各种物料进行强制搅拌。
自落式搅拌机,是通过搅拌筒仓的自转,使其内部的物料不断自由下落,从而混合搅拌。
立轴行星式搅拌机的搅拌系统结构是立起来的,搅拌臂和搅拌叶片以合理角度分布在各个方位。在工作时,随着主轴旋转,各个搅拌叶片做行星运动。运行时,主轴旋转时带动叶片将物料挤压、翻转等复合动作进行强制性搅拌。搅拌过程无死角,适合搅拌粒径小且对均匀程度要求高的物料。
强制式搅拌机与立轴搅拌机可用于混凝土搅拌站主机,搭配配料机、控制系统、分料仓等设备,组成整套搅拌站,实现混凝土自动搅拌生产。
固定式的和移动式的,混凝土搅拌中用的比较多的三种就是:1.滚筒混凝土搅拌机2.双卧轴混凝土搅拌机3.立式混凝土搅拌机。滚筒混凝土搅拌机是比较小型的搅拌机。
一,1,什么原因导致搅拌机抱轴? 首先可能是原料投料位置问题。搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块,如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上,若水泥进料口位置方向不合理,使搅拌轴不能快速充分搅拌,就容易形成抱轴现象。 2,搅拌主机进水管与冲水位置原因。冲水点位置和冲洗方向不正确的话,又或者是冲水压力过低,导致水在进入主机内部后,不能讲暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉,则时间久了就容易形成抱轴。 3,在结束生产之后没有及时对搅拌机内部进行清洗,或清洗不干净,导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土,干燥后凝固在搅拌轴上,如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。二,混凝土搅拌机闷机跳闸原因分析: 1、投料过多,引起搅拌机负荷过大。 2、搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大,搅拌过程中,增大了阻力。 3、三角传动皮带太松,使传动系统效率低。 4、搅拌主机上盖安全检修开关被振松,引起停机。三,混凝土搅拌机运转时出现高温的原因 从生产实践来看,如果发现操作盘上电流表指示的电流,是间断期性的升高,常见的原因是:当设备各部运转正常时,则需查找泥勺头,此时泥勺头很可能松动,勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有东西妨碍泥勺旋转。 如果电流持续升高,不恢复到额定电流,则可能是由于负荷过大或电压低造成的,属于给料量大造成的要调整给料量,属于机械题造成负荷过大,应停车处理。但是如果由电压低造成的,则纯属外部供电原因,积极的办法是勤观察电流有无大的变化和电机温升。 如果突然出现此种现象,往往是由于粒度增大。矿石硬度变化,则可能由于采面不同,配料造成的。出现这两种情况,搅拌过程会引起相应变化。
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