安全生产标准化是贯穿于企业生产经营和全部管理过程中的一项基础性工作。企业通过安全生产标准化的创建与持续维护,对推进安全生产工作的规范化、科学化、系统化和法制化,有效提升企业本质安全水平发挥着重要作用。
推进安全生产标准化工作,是加强安全生产工作的一项带有基础性、长期性、前瞻性、战略性、根本性的工作。安全生产标准化建设只有起点,没有终点。它是一个动态发展、持续改进与完善的过程,不会一蹴而就,更不能一劳永逸。
回归企业安全生产标准化建设现状,思想认识不到位,积极主动性不高,标准化工作落实不到实处,重达标,轻提升,流于形式,疲于应付;文件体系不切合实际,不规范,甚至不惜弄虚作假,体系运行执行不力,标准不严,缺乏持续性等问题日益突出,普遍存在标准化创建与运行“两张皮”的现象。
目前,企业除了日常加强教育宣传引导,加大安全培训力度,提高员工执行标准的意识和技能,通过制定规划和完善标准、严格监督检查和考核等改进措施之外,也正在极力寻求一种能从根本上解决安全标准化建设与运作过程问题与难点的有效方案。
对此,湖南展通安全科技有限公司深度结合企业安全管理现状,创新推出了企业自主双控平台,为企业安全标准化创建与运行提供了一条切实可行的思路。
通过智能化平台运作,高效满足企业对创建安全生产标准化的现实需求,让企业标准化体系文件真实可持续运转起来,让体系资料从此不再“束之高阁”。
平台结合我国现有的行业,按照标准化的体系管理要求,编制了目标职责、制度化管理、教育培训、安全风险管理及隐患排查治理、事故管理、现场作业、应急管理等相关体系资料模板,企业可以借助系统提供的行业模板,灵活生成企业自属的标准化体系资料。
依据企业特性,该平台智能输出全套可参考的体系文件范本,体系资料匹配动态更新规则,可持续运转,协同工作提醒功能,实时提醒引导企业安全管理人员自主管理。
通过该模块,让安全标准化建设在企业中真实运作起来,查缺补漏,让企业日常安全管理工作的流程化、标准化,避免形成标准化的创建与企业日常安全管理“两张皮”的现象。
除了体系文件创建模块之外,企业自主双控平台在风险分布、隐患情况、预警动态、基本信息、工作情况、学习园地等功能模块上同样精细打磨,旨在构建标准化、规范化、便捷化的管理流程,引导企业自主开展安全管理工作,积极落实企业安全生产主体责任,是企业开展安全管理工作的利好工具。
企业安全人员可依托系统强大的隐患数据库进行安全隐患排查,并生成安全检查报告,报告皆可一键打印。隐患排查全方位覆盖了行业的隐患问题点、检查依据、达标标准,降低了安全检查对人员的资质要求。
在风险辨识方面,平台灵活生成动态风险平面四色图(红、橙、黄、蓝),企业风险等级、风险分布、风险特性一目了然;平台直观显示企业任一位置存在的风险点、风险性质危害、风险管控措施和应急处置方法等信息,实时呈现企业安全风险动态及总体管控情况。在日常安全管理中,可借助系统小程序开展风险点巡检,每一次的巡检记录皆可在系统中留档,方便后期进行追踪考核。
企业安全管理人员可依据月度计划及时查询工作进度及完成情况;依据平台自动预警功能,指导企业安全管理人员什么时候该做什么事情,该怎么做,真正做到工作进度整体把控,有效节约企业人力成本。
平台在安全教育培训方面,提供众多的通用安全及行业安全管理的培训课件等资料,并进行持续更新,可以让企业安全管理人员随时组织员工开展安全教育培训;平台定期对国家的相关法律、法规的更新,行业标准规范的更新,行业事故案例及安全生产相关的知识题库等进行更新,是企业负责人和安全管理人员获取安全知识,不断提升自我的学习园地。
此外,系统还配备了手持终端,用户通过手持终端可灵活并高效地开展安全管理工作,快速增强企业安全管理人员的工作便利性,持续提升企业安全管理信息化水平。
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作为一款为企业安全管理而生的安全信息化系统,企业自主双控平台凭借全面的功能设计、人性化的操作体验,持续性的版本迭代,深受广大企业安全从业者的信赖,在行业内铸就了良好的市场口碑。
企业开展安全生产标准化工作是从源头实施安全生产治本之策,今年国务院下发的《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》已明确要求企业开展这项工作,要求企业深入开展以岗位达标、专业达标和企业达标为内容的安全生产标准化建设,凡在规定时间内未实现达标的企业要依法暂扣其生产许可证、安全生产许可证,责令停产整顿;对整改逾期未达标的,地方政府要依法予以关闭。因此,企业必须高度重视,要下大力抓好如下几方面的工作:1、抓好宣传发动;2、制定工作方案;3、科学修订标准;4、培训工作人员;5、强化环节监督;6、认真迎接考核。抓好安全生产标准化工作对企业对社会都是一件好事。
1、领导承诺
2、按照“安全生产标准化基本规范”制订相应的规章制度
3、按照制度开展好安全工作,踏实做好安全生产管理工作
4、自评
5、请评价机构进行“安全标准化等级考评”
6、PDCA持续改进
创建安全生产标准化体系方法可归纳总结为以下四个要点:
1、组建规范化的组织机构,建立分工协作机制;
设立安全生产管理组织机构或配备安全生产专兼职管理人员,《安全生产法》规定第二十一条规定,100人配专职安全管理人员。
生产部门、管理行政部门、安全生产管理人员相互协作共同创建标准化。
生产部门负责:操作规程编制、规范厂房设备设施管理、主要设备设施技术档案。
管理行政部门负责:安全培训教育、人员培训档案
安全管理人员负责:全面统筹规划标准化创建工作、制定各项工作活动的实施方案和文件化的年度安全生产工作计划,建立健全安全生产责任制并定期考核,建立完善各项安全管理制度,参与开展三级教育、四新教育、岗位变更教育等等筹备工作,开展危险源辨识及管理,督促相关部门加强厂房设备设施,规范现场职业卫生和各类检维修非常规作业行为管理,定期组织应急演练、开展绩效评定、定期督促相关部门及时要求完成各项具体工作等工作。
2、健全各项安全管理制度(包括应急预案);
一般小微企业至少应包含以下制度:安全生产职责及考核、安全教育培训、危险源风险管理、危险化学品管理(可选)、隐患排直洽理、施工和检维修作业安全管理、职业健康管理、应急管理等管理制度和其它安全操作规程。
《工作场所职业卫生监督管理规定》(总局47号令要求):
职业病危害防治责任制度、职业病危害警示与告知制度、职业病危害项目申报制度、职业病防治宣传教育培训制度、职业病设施维护检修制度、职业病防护用品管理制度、职业病危害监测及评价管理制度、建设项目职业卫生“三同时”管理制度、劳动者职业健康监护及其档案管理制度、职业病危害事故处理与报告制度、职业病应急救援与管理制度、岗位职业卫生操作规程。
3、开展各类培训;
(1)安全及职业卫生领域培训计划
(2)三级教育、四新教育、岗位变更培训
(3)法律法现、技术标准培训
(4)重要文件培训
(5)应急预案演练(1综合2处置)
(6)外来承担商及劳务派遣人员培训
4、规范管理厂房设备设施;
参考《评定标准》中生产设备设施管理相关要求:
从工厂生产设备、建构筑物、安全设施、消防设施、电气安全、危险化学品管理、特种设备管理等方面升级改造厂房内的各类生产设备设施和安全设施
5、规范作业行为管理
规范员工的作业行为可从常规作业审批和非常规作业审批两方面加强管理。
一是,要求常规作业活动需按照已有的管理制度和操作规程要求履行审批流程和作业程序。
二是,生产设备设施日常保养和检维修作业过程中涉及到动火作业、临时用电作业、高处作业、进出受限空间作业、破土作业、拆除报废作业等非常规作业活动需履行作业审批程序,并开展风险分析、完善各项安全措施,定期开展现场作业监护。
希望能帮到您!
企业如何抓好安全生产标准化建设工作