1.第一个方面 既然用电高是长期以来的问题。可以提高产品的产出
有效产出:能够销售出去并给企业带来增值的产品(服务)。产品中带走的物资的成本,主要是从
中要解决。科学技术是关键,研发、开发、工艺革新都要服从此规律才能最大地降低成本。
存货:简单理解是有效产出带不出去的所有物资。
、边料、损耗等等等等。
费用:毋庸置疑指的是企业运作所用的所有费用。注意的是工资、奖金部分是有强烈的弹性的,要慎重。
2.存在技术上或者设备上的问题,但是肯定也有可以减少的浪费问题。在节约上下点功夫
要想节约,首先得找浪费,你能找出了多少浪费,才是你有可能能节约到什么程度
考察自己的企业用电变压器负载情况,是不是在经济运行状态。
企业用电时段分布 ,是不是高峰数段电量用得多。
检查自己一天的工作负荷曲线,曲线应尽量平缓
减少同时开机数、减少空转、找出大马拉小车的不良配置、合理设置工作流程及安排、使用高效能的设备或工艺等等
我觉得很简单,不知道有没有人给你推销过能耗管理系统,你只要在厂里装一台能耗管理系统,就能合理,非常有效率的使用电。现在都物联网时代了,对电的监控也是非常有必要的。毕竟能够降低企业的用电成本。
能云服能耗管理系统,你可以查一下看看
公司内部用电控制、优化、设备改造与考核很重要,也可以从购电成本上进行节约,比如申请直供电、安装光伏等新能源发电,目前光伏发电非常适用于工商业等电价高的企业,国家也有补贴。
另外还有各种方式的金融支持方案,前期无需大量资金投入,企业可根据自身情况进行选择。
一、在节约上下点功夫
要想节约,生产性企业首先得找出浪费的原因何在,需要找出企业用电有多少浪费,能节约到什么程度,深入了解企业用电变压器负载情况,是不是在经济运行状态。
二、在时段上下点功夫
生产性企业用电时段分布,是不是高峰数段电量用得多,检查企业一天的工作负荷曲线,曲线应尽量平缓,然后对照时间段想办法控制用电量。
三、在设备运转上下点功夫
设备运行时注意减少同时开机数、减少空转、找出大马拉小车的不良配置、合理设置工作流程及安排、使用高效能的设备或工艺等等