加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。
(1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。
(2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心在各大工业行业中都有着举足轻重的地位,一些如西方国家如德国特别重视CNC加工中心,从而德国在这方面都走在了最前线,导致了我国机械加工行业想要加工更好精度更精准的产品,都会采用德国或者日本的数控机床,无可厚非。我国在数控机床技术方面还有着极大的发展潜力,这得益于我国人口众多,文化程度相对大多数国家要高,拥有更多的人才储备来研发CNC数控技术。
那么加工中心主要是用来做什么,他的使用范围有多广,可能大多数人还不怎么清楚,加工中心他主要可以加工范围有加工箱体类工件、复杂曲面类工件、异形类工件、盘类工件、套类工件、板类工件等复杂形状工件都可以使用加工中心来进行加工。
按主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。
1、卧式加工中心。主要适用于加工箱体类零件。
2、立式加工中心。主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
3、万能加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心又名数控铣床,是在一般铣床的内基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。
数控铣床有分为不带刀容库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心
按加工中心不同用途可分为三大类别
龙门加工中心:主要加工矿山机械、汽车、航空航天、印刷、包装、纺织源、军工、模具等各种中大型零件的机械加工领域。
立式加工中心:主要加工加工板类、盘类件、壳体件,适合钢件、大型铸件等精度高、工序多、形状复杂的零件。
卧式加工中心:主要加工机械、汽车、船舶、纺织机械、印刷机械、农机、航空航天、冶金、机床制造等行业关键设备。
它是一个集数控铣床和数控车床为一体,能构同时完成形腔和外圆类工件的加工,并且能打到很高的加工精度,不过它大部分是从数控铣床延变而来的所以现在世面上大多的加工中心大部分都是加工和数控铣差不多的东西…
楼上说的是车铣复合中心,也就车削中心,刀塔可以带个动力刀头完成铣削.
加工中心定意就是数铣加了刀库.
数控加工中心是一种加工物体表面功能较全的数控加工机床。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对必须采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力。
数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有:镗铣加工中心,复合加工中心。按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。
数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
希望以上的内容对大家有所帮助,如有其他问题敬请咨询宏杰数控。