用斜齿轮代替蜗轮如何设计

蜗轮传动与斜齿轮传动的区别： 1、蜗轮传动设计中的模数是以端面模数为准的，而斜齿轮是以法向模数为准的；这就是两者最大的不同，所以设计参数就会有很大的区别。 2、蜗轮传动设计中，蜗杆的节圆直径是根据蜗杆特性系数来决定大小的，其特性系数可以在设计手册中选取。d=mxq,q=特性系数。 3、斜齿轮传动设计中，节圆直径与螺旋角的大小有关，d=（法向模数）ms/（螺旋角）cosβx（齿数）Z： 4、在蜗杆蜗轮传动设计中，要求蜗杆的几何参数与蜗轮滚刀一致，才能保证蜗杆传动的特性（蜗杆与蜗轮啮合时是线接触或者面接触，提高了承载能力，延长使用寿命），所以蜗杆的节圆直径必须按照设计手册中的参数选用，否则，其传动就达不到预期的设计效果。但是，在小模数蜗杆传动设计中，模数小于2mm时（具体模数有待考究），由于其蜗杆的几何尺寸较小，对应的几何尺寸的蜗轮滚刀几何尺寸也较小，这样的蜗轮滚刀就很难生产，另一方面，小模数蜗杆传动的功率也比较小，如果花很大的代价来生产蜗轮滚刀就很不现实，所以，小模数蜗杆传动设计时，通常将蜗轮设计成斜齿轮，这样蜗杆设计时，就不会受到特性系数的控制与影响，可以随意根据结构来决定节圆直径的大小，蜗轮改成斜齿轮后，不用设计和制造专用滚刀来生产蜗轮，用普通的齿轮滚刀就可以生产斜齿轮，工艺变得简单，制造成本大大降低，同时，这种传动都是小功率，一般都能满足使用要求。