武钢冷轧厂怎么样！

　　还可以。冷轧总厂分三个分厂。三冷轧最好。请看下面官网的介绍。

　　武钢股份冷轧总厂简介

　　1.概述
　　冷轧厂是上世纪七十年代经毛泽东、周恩来等党的第一代领导人亲自批准兴建的武钢“一米七”工程的主体厂之一。
　　它于一九七三年开始筹建，一九七五年正式兴建，一九七八年试车投产，一九八六年实现设计达产100万吨。从试车投产算起，到设计达产成功整整花了八年时间。在此期间，冷轧厂排除“四人帮”的干扰、影响，坚持改革开放，大力发扬艰苦创业的精神，广泛开展技术培训、岗位练兵，努力消化吸收西德引进的新工艺、新技术、新设备，先后夺取了安装调试、一次试车投产成功、设计达产超水平、企业整顿验收合格等一个个重大胜利。冷轧厂设计达产100万吨的成功，标志着冷轧厂由创业时期进入了崭新的发展时期。这八年是冷轧厂思想解放的八年，是冷轧厂艰苦创业的八年，是冷轧厂跨入中国冶金现代化企业行列的八年。
　　冷轧厂一九八七年以来加快企业经营机制改革步伐，到一九九七年实现企业改制，成立武钢股份公司冷轧厂，又整整走过十一个年头。在此期间，冷轧厂伴随着武钢的建设而成长；伴随着武钢的改革而壮大。十一年中，冷轧厂历经计划经济到市场经济的转变和市场经济的严峻考验、主体剥离和企业改制等过程，依靠一手抓现代化管理，一手抓技术进步和技术改造的两个“轮子”，实现了新的腾飞。冷轧厂股份制改制的成功，标志着冷轧厂实现了历史性跨越，开创了冷轧厂新的历史时期。这十一年是冷轧厂改革发展不断深化的十一年；是冷轧厂技术进步和技术改造不断出成果的十一年；是冷轧厂企业综合竞争实力不断增强的十一年。冷轧厂现代企业制度的建立，为冷轧厂的改革发展和生产注入了新的活力。
　　冷轧厂从一九九八年以来，到二〇〇八年创新运作模式实行总厂管理制，又历经了十一年。在此期间，冷轧厂不断完善、加强现代企业制度的建设，确保各项制度与国际接轨。坚持以市场为导向，以效益最大化为原则，实施精品名牌战略，生产经营和改革发展不断取得新成就。尤其是党的十六大以来，冷轧厂认真贯彻科学发展观，全力推进“优化品种提高质量打造国际一流汽车板基地、加强人才队伍建设提高职工综合素质、深化体制改革建立科学管理体系”的三大发展战略，实现了新一轮的改革与发展。这几年是冷轧厂经营管理不断改进、经营管理水平不断提升的几年；这几年是冷轧厂抢抓发展机遇、推进全面创新、再创辉煌的几年；这几年是冷轧厂历史上发展速度最快、技术改造力度最大、经济效益最好、职工得到实惠的几年。
　　有多少耕耘，就有多少收获。三十年来，冷轧厂走过了一条艰辛的创业、发展、创新之路，从当年填补国家钢铁稀缺品种的空白，逐步发展为当今国家汽车板基地；从当年的一厂十三条主要生产作业线，逐步发展为当今一个总厂三个分厂三十八条主要生产作业线；产品的产量、质量不断上升、“双高”品种不断增加；同时冷轧厂造就了一支高素质的干部职工队伍，并为全国各地培养了大批冷轧技术人才。三十年的风雨历程记载着冷轧厂的茁壮成长；三十年的光辉业绩凝聚着冷轧人的心血智慧。
　　忆往昔，冷轧人心潮澎湃；看今朝，冷轧人激情昂扬；展未来，冷轧人踌躇满志。
　　目前，公司正在规划四冷轧，冷轧总厂在党的十七大精神和科学发展观的指引下，将继续发展、壮大，冷轧总厂的明天将更加光辉灿烂。

　　2.一分厂简介
　　冷轧总厂一分厂是一米七轧机工程的主体厂之一，位于武钢东南，东起新配料站，西至热轧带钢厂，南抵东干线，北接二炼钢。一分厂占地总面积40万平方米，建筑总面积20万m2，其中主厂房面积14.9万m2。主厂房长786米，宽218米，分16个跨间。
　　一分厂是上个世纪七十年代，我国第一代领导人毛泽东、周恩来生前亲自批准的从前联邦德国引进，具有二十世纪七十年代世界先进技术水平,是当时最现代化连续宽带轧机工厂，1973年正式与外商谈判，1974年3月27日，与德马克、施罗曼、西马克签订了《1700毫米宽带钢连续式冷轧工厂合同》，由武汉钢铁设计院进行工厂设计。1978年4季度各生产作业线陆续试车，1978年开始全面调试生产，1978年9月28日轧出第一卷冷轧薄板, 1981年12月12日国家验收，宣布正式投入生产，1985年收回全部投资。一分厂首次采用计算机控制技术，开创我国冷轧事业的先河，填补了我国不能用冷连轧方式生产冷轧薄板及镀锌板、镀锡板的空白。拥有连续式酸洗机组、1700毫米五机架串列式冷连轧机组、连续式电解脱脂机组、100座氮氢罩式退火炉、1700毫米单机架平整机组、 1420毫米双机平整兼二次冷轧机组、横切1#、2#、3#机组、纵剪机组、检查及重卷机组、连续热镀锌机组、连续电镀锡机组等13条机组，总投资9.10亿元，固定资产总值8.3亿元，设计年产量100万吨，主要生产冷轧薄板、连续热镀锌薄板、连续电镀锡薄板三大产品。
　　为拓宽品种，扩大产能，一分厂1984年从英国引进了具有八十年代水平的彩色涂层钢板生产线，1988年正式投产；1987年从德国引进了一条专轧镀锡原板的HC轧机作业线，1989年正式投产；1990年从德国引进了一条镀锡板的纵、横剪切线和二台翁格尔冷轧板飞剪，迄今为止,形成了冷轧薄板、连续热镀锌薄板、连续电镀锡薄板、彩色涂层钢板、无取向电工钢五大系列品种的生产规模，满足了用户的需求，产品形成了系列化、专业化。
　　2003年9月冷轧厂以高起点的技术改造为契机，公司筹集22.6亿元资金对一分厂进行大规模整体改造，以扩大生产规模，提高产品质量，增加产品品种和规格，适应不同客户群的需要。2004年10月28日酸轧联机提前3天达设计水平，超出国内同类改造机组一年以上达产的水平，在工艺技术、自动化控制、液压传动、检测手段等方面均达到国际先进水平，具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点。在更新一系列相关设备，对主要生产机组酸洗——五机架冷轧联机、镀锌机组、 48座普通氮氢罩式退火炉、电镀锡1#剪切，3#横剪、纵剪等机组进行改造同时，还新建了一条推拉酸洗机组、一条重卷机组、一条硅钢连续脱碳退火机组和两条剪切机组，使一分厂拥有18条生产线，各类专业设备2306台套，具备了年产185万吨优质冷轧薄板的生产能力。

　　3.二分厂简介
　　二分厂是武钢“十五”发展规划关于“建设精品基地，提高产品档次，重点建设宽带钢生产线”计划之中的重点配套项目和效益工程。位于武钢三炼钢以南的新轧钢区域,二分厂占地总面积28万m2，主建筑总面积26.5万m2。主厂房主要由原料磨辊跨、酸洗跨、轧机跨、轧后跨、热镀锌机组跨、连续退火机组跨、重卷包装机组跨等9跨组成，机组布置力求工艺流程顺畅，并留有一定的发展区域。
　　二分厂于2002年开始筹建，2003年9月26日签订第一个引进合同——酸轧联合机组，2004年6月与外方签订了所有生产机组的设备合同，进入全面实施阶段，2005年12月15日酸轧联机全面联动试车，实现一次通板成功。新建投产的二冷轧主要关键设备由德国（西马克、德马格、西门子、阿尔斯通等公司）引进，其关键设备精度等级世界一流，确保工艺参数的准确性和产品质量的稳定性，能够生产出高技术含量、高附加值的轿车、家电等行业所需的产品（轿车板板宽可达2080mm），其中轿车面板，可以填补国内市场的空白，其质量性能、规格和精度上均可100%满足国内急需的高档轿车用板的要求。主要生产机组包括酸洗－轧机联合机组、连续退火机组、镀锌机组3条、彩色涂层机组、重卷检查机组、重卷纵切机组1条、横切机组2条、自动化包装机组2条等13条主要生产线，各类专业设备1470台套。二分厂总投资80亿元，年设计能力达215万吨/年，其中冷轧产品90万吨/年、镀锌产品105万吨/年、彩涂产品20万吨/年。

　　4.三分厂简介
　　三分厂工程是武钢十一五发展的重点工程之一，是目前武钢大发展的关键项目之一，直接关系到公司的整体效益的提高，关系到武钢加快汽车板基地建设的步伐。三分厂用地面积为26万m2，主厂房面积81580.5 m2，场地平土标高初步确定为32.1m。
　　三分厂工程主要采取国内技术集成、自主创新，以武钢为主，中冶南方总包，一重、武汉院、西门子-奥钢联等十多家设备生产院所、厂商参与设计、制造，机组要求保证工艺装备先进、可靠，确保能稳定地生产出具有国内一流的汽车用板、高质量家电板。主要机组包括酸洗-轧机联合机组、连续退火机组、热镀锌机组、重卷检查、重卷分卷，2条包装线和配套公辅设施等7条主要生产线。三分厂总投资35亿，年设计能力110万吨，其中：冷轧卷75万吨，热镀锌卷35万吨，三冷轧酸轧机组计划于2009年10月轧出第一卷钢。

　　冷轧总厂拥有全流程汽车板生产技术支持以及进入汽车板市场的全方位支持，关键设备均采用世界最先进的控制技术及硬件配置，配备有世界前沿的设备和仪器仪表检测技术，如激光焊机、浅槽紊流酸洗、全氢罩式炉、陶瓷炉辊、张力矫直机、板型自动控制、轧辊精细冷却、西门子现代秒流量自动厚度控制、在线换辊等，对各种能源、物流、工艺和过程控制参数均配置了先进的计量检测设备，并进行有效地控制，使我厂整体生产工艺水平和产品实物质量达到国内领先水平，为武钢汽车板基地和家电板基地的建设奠定了坚实的基础。

不怎么样
现在整个武钢都不怎么样
工资越来越少，福利越来越差