线路板蚀刻是怎么回事？有什么工序？

主要的过程是：干膜——曝光——显影——蚀刻——去膜……
干膜：在基板（表面是铜）上压覆干膜，有的是采用湿膜（即油墨），湿膜是涂布上去的，因为油墨有粘性，所以要预烤至不粘手。不管干膜和湿膜，都是感紫外光的材质。
曝光——设备是带UV光源的曝光机，有闪光和平行光两种，后者较好。曝光时将事先做好的菲林与基板对好位置并与基板固定好，将基板放在曝光机平台上进行曝光，具体的操作在此略过。曝光的目的是将图形转移至干膜上，菲林上透明的区域会透射过UV光到干膜上，使干膜发生光聚合反应，而菲林的黑色图案遮住了UV光，底下的干膜保持原态，经过曝光的干膜，可以明显看到与菲林一样的图形。
显影——将曝光的基板放在显影液里冲洗，未曝光的干膜可溶于显影液，曝光的刚好相反，所以经过显影形成干膜图形。
蚀刻——将基板放在蚀刻液里蚀刻，干膜据有抗蚀刻性，盖膜的地方保护了底下的铜，而露在外表的铜被蚀刻掉，这样就形成了带干膜和带铜的图形。
去膜——将基板放在去膜液中冲洗，干膜可溶于此种液体，最后基板将是带与菲林图形互补的铜图形。
其实上面讲的是简单的负片蚀刻工艺，也叫减法工艺。目前用得比较多的还有半加成法，使用的菲林是正片的，即作出的铜图形与菲林的是一致的。
写太多了，不知你是否明白？

就是印刷好的电路板，放到氯化铁的溶液里面腐蚀。 不需要的部分就被腐蚀掉了。

线路锯齿在正片制作（经图形电镀，以锡作为抗蚀剂）和负片制作（不经图形电镀，以固化膜作为抗蚀剂）时都会产生，主要是因曝光不良产生的；
线路板制作过程中，在将底片上的线路图形转移到覆铜板上时，因某种原因曝光不良，退膜之后线路旁边残余的感光膜没有形成一条整齐的线，而是形成一种毛边，或者边缘有一些空洞，这是线路锯齿产生的根源。
在后续制作时不管是否经历图形电镀，因为感光膜毛边已经产生，线路边缘不再整齐，蚀刻后就产生了线路锯齿。