很多热电厂也都利用污泥干化焚烧技术对污泥进行处理。
热电厂可以通过自身的优势,把蒸汽作为基本的能量来源对污泥进行干化处理。在对污泥进行处理的过程中也可以利用流化床技术通过焚烧的方式来对污泥进行干化,很多电厂都会利用流化床锅炉来对干化污泥问题进行处理,可以利用污水厂的车把污泥向仓库内进行运输,污泥在这些运输系统的作用下可以从车间进行输送,而具体的钢化处理操作则是通过污泥的干燥机来进一步的实现的。
通过这种操作来实现封闭状态下污泥的干燥处理,而此过程中废气的冷却则是通过冷凝器实现的,通过一定的作用方法使冷凝的污水被运送到污水处理系统中,也可以通过对蒸汽进行加热冷凝实现蒸汽的回收再利用。
在污泥焚烧过程中,由于污泥焚烧会产生大量的化学物质,工业燃煤会利用相关的输送系统输送到流化床中,再利用相关的辅助燃料使物质进行充分的燃烧,在这个燃烧的过程中就会产生很多高温的烟气,而这些烟气也会向回收系统输送。
在这个处理过程中也需要对反应后的灰渣进行处理。大部分反应后的灰渣通常通过水冷,然后再通过相关的输送系统向振动筛作用,在经过进一步的筛选后将石英砂向炉内进行再次的循环利用,这就达到了资源的再次重复利用,也为企业带来了更多的经济效益。
污泥干化的目的是为去除或减少污泥中的水分。
干化过程中,污泥的形态主要分为三个阶段:第一,湿区,处于该阶段的污泥含水率较高,大于60%,具有很好的自由流动性,易于流入干化装置;第二,黏滞区,处于该阶段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范围内,具有一定的黏性,不易自由流动,该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域;第三,粒状区,此阶段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈现颗粒状,极易与湿污泥或其它物质混合。
污泥水分的脱除过程主要分为两个阶段:污泥表面水分的汽化蒸发过程和污泥内部水分的扩散过程。
1)蒸发过程 物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质(气体)中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。
2)扩散过程 是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于其内部湿度,此时,热量的推动力将水分从内部转移到表面。
上述两个过程的持续、交替进行,基本反映了干燥的机理。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的,一般来说,水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低,而表面水分的汽化速度则随着污泥颗粒的干燥度的增加而增加。由于扩散速度主要由热能推动,对于热对流系统来讲,干燥器一般均采用并流工艺,多数工艺的热能供给是逐步下降的,这样就造成在后半段高干度产品干燥时速度的降低。对热传导系统来讲,当污泥的表面含湿量降低后,其换热效率急速下降,因此必须有更大的换热表面积才能完成最后一段水分的蒸发。
A、焚烧 B、填埋(需要资质)C、危废交由有资质的企业处理D、深度脱水综合利用等