CA6140怎样车螺纹？

恩，看了你的问题，其实正配CA6140车螺纹很简单的，鉴于你已经会调节螺距档，所以，怎么调螺距我就省一下，具体操作步骤如下：
1.调螺敬困距（你已经会调）
2.计算。我这有一个公式，即车螺纹我们要进多少，螺纹深度约等于1.083*p，这里的p是螺距。这里面还要明确的是CA6140床的中滑板的单位刻度是0.05，所以转10格就是举稿指1毫米。
3.对刀开始慢慢的，几个几个进的往下车。
好了，具体的进刀步骤我以自己举的列子为示范：加入我要车20*2的螺纹
首先，你要知道螺纹要车多深，即：1.083*2=2.166
其次，我们知道，由于中滑板10格1毫米的，所以2.166，就是中滑板要转到21格或者22格时，螺纹就结束车削。注意，我们在车的过程中不能一次性转21格或者22格，你可以3到5格慢慢的往下车，反正，车到21格或者22格停下，就OK了。
以上是本人总结，希望能帮到你

首先看看你要加工的螺杆是多粗的，超过40新手的话转速在300转缺御左右，我说的是3个的螺距，一般情况下45号钢这个材料需要3刀缺扮尘，伏禅第一刀进一个半。第二刀进一个，第三刀进50丝搞定，要是车Q235材料的话一般情况24的一刀出，但是刀子要磨好，你可以家我QQ343628081讨论

要看你螺纹外圆的大伏枝闹小。 和进给，搭宽转速都有关系的，新手一般前一刀可以多吃点一个毫米也没事的，慢慢来，最后最再空走一刀就OK了。一般钢件缺罩的不用加水，用白钢的话才加的》。《应该有丝规的吧？》

　　车床都设计有车削不同螺纹的功能，这个功能是由挂轮和丝杠这种传动方式实现的。
　　一个具体的带螺纹工件（外螺纹或者内螺纹），其螺纹部分主要参数为公称直径、大径与小径行埋、螺距和牙型角等，在加工过程中：
　　螺纹直径：螺纹直径是通过普通光杆传动加工完成，就是加工普通轴或者孔；
　　螺距：螺纹车削时，根据所需螺纹的参数，改变床头箱后部的挂轮，车削过程中采用丝杠传动，就可以使得溜板箱的行程与主轴的转速形成关联，车出包括公制和英制各种不同的螺纹；
　　螺纹的牙形：主要由刀具决定，不同的刀具加工的牙形不同，有矩形（梯形）、三角形、锯齿形等等。对于罩兄CA6140车床，牙高档闷蚂是由人工控制的，就是通过一次次进刀一次次用牙规检测，直到最终完成。
　　这样，就可以车出所需的螺纹来。