粉末静电喷涂与喷漆的区别在哪？

粉末静电喷涂和液体静电喷漆是工业表面处理常用的两种方式。
液体静电喷枪喷漆相对来说更倾向于物理性质，利用HDA-100静电喷枪气压以及静电产生电场力效果使油漆成雾状吸附于被涂物的表面;而粉末静电喷枪却更倾向于化学性质，通过将固体粉末涂料利用高压静电、喷涂于工件表面，通过高温塑化成液体后再固化，最终在工件表面形成一种既起到防腐作用又具有美观效果的塑层。
液体静电喷枪和粉末静电喷枪表面前处理基本一样，都是做常温磷化程序。喷漆是一个物理过程，而喷塑略带化学效应。
一、HDA液体静电喷枪喷漆的优势
因采用涂料不一样，HDA-100液体静电喷枪涂料为油漆，而喷漆比喷粉的流平要好;喷油漆过程中，对划伤和失误可以随时修补重涂;喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯。然后油漆的颜色可以根据需要进行调配，这方面比较灵活，粉末是做不到的，故液体静电喷枪喷涂的外观颜色要比喷粉多几十倍，并且可以把同一样材料做成不同效果;喷漆前处理要求比喷粉低，成本也低，处理效果也比喷粉更快，可以缩短工艺周期。
二、粉末静电喷枪喷涂的优势
喷涂之前，涂料不需稀料，施工对环境相对污染较小；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便，对工人技术要求低;设备成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用粉体静电喷枪喷涂工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。内容来自弘大HDA。

粉末静电喷涂：静电喷涂也可以叫做粉末喷涂，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂工件表面的新型喷涂方法
喷漆：传统的手工喷刷工艺
相比粉末静电喷涂人们对喷漆会更加熟悉，因为这是一种非常传统的钢材表面处理工艺。那两者之间有什么区别呢？
粉末静电喷涂工艺：
先对钢材进行前期的表面处理，如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺，主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜，渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈，磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时，粉末附着力更强。钢材前期处理完毕，采用由喷枪、喷杯和喷涂高压电源组成的设备，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂钢材表面。采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂，利用静电的屏蔽，达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度（180℃—220℃）并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的护栏产品表面效果。
静电喷涂的表面颜色绚丽、光洁、能实现特殊图层与手感，不易脱落，还具有优异的耐候性。实现了护栏行业流水线式的生产，提升了产品的质量和人力成本的投入。

喷漆工艺：
使用喷漆工艺也需要对钢材进行前期的处理，一般流程为酸洗（或抛丸）-脱脂-磷化-水洗-自然干燥--打腻子-喷底漆-喷面漆-自然干燥。传统的中涂、面漆线采用手工操作空气喷涂技术，一般采用非流水线作业，对外界气候敏感，下雨天不能施工，适合多品种、少批量生产。
喷漆工艺对与产地要求的灵活性要比粉末喷涂更好，但是喷涂的效果却比较粗糙，图层的耐候性短，多余的油漆流下不可回收成为环境的污染。

你好 粉末静电喷涂：静电喷涂也可以叫做粉末喷涂，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂工件表面的新型喷涂方法 喷漆：传统的手工喷刷工艺 相比粉末静电喷涂人们对喷漆会更加熟悉，因为这是一种非常传统的钢材表面处理工艺。那两者之间有什么区别呢？粉末静电喷涂工艺：先对钢材进行前期的表面处理，如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺，主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。