MS-650T新特点
● 新系统采用德国大规格集成电路细分脉冲电源，实现
1） 高加工速度每分钟达180 mm²
2） 最佳表面粗糙度Ra 1.0µm
3） 加工100000-120000mm²电极丝损耗0.01mm
● 新型双向恒张力机构，加工中保持动态恒张力，张力波动更小
● 专利防水宝石导轮组件辅以金刚石导丝器，高精度、耐磨，有效减小钼丝抖动，使用寿命更长
● 国际品牌工业控制计算机和工业液晶显示器，保证性能更稳定、可靠
● X/Y采用台湾精密直线导轨，双螺母内循环精密滚珠丝杠，西班牙FAGOR公司1µm光栅闭环控制，大大提高定位精度和机械的跟随性，并防止数控系统掉电后轴意外移动而产生的误差，自动恢复机床零点坐标位置（国内首创）。使多次切割精度更高，光洁度更好
● 采用箱体床身及全支撑结构工作台，具有足够的刚性和强度，使主机的表态及动态机械性能处于最佳状态
● 机床立柱线架仿效慢走丝C型结构，造型美观，刚性更强
● 使用高压过滤水箱，实现了净水与污水独立隔离，可实现3-5个月不用换水，环保节水
● 新型走丝路径防水结构、有效减少工作液飞溅，保护环境
● 强大而完善的参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，自动实现粗-中-精的加工，以达到最佳之效果
● 采用新型步进电机驱动器，节能60%
项目
单位
参数
工作台面尺寸 (长×宽)
mm
1050×700
X、Y、Z行程
mm
600×500×300
最大工件尺寸
mm
700×600
最大工件重量
kg
1200
U、V行程
mm
±30
最大加工锥度
°/mm
±3~6°/80
电极丝直径
mm
0.12—0.25
电极丝速度
m/s
1~12
最大加工电流
A
8
最大加工效率
mm²/min
≥180
最佳表面光洁度
µm(Ra)
≤1.0
定位精度
mm
0.01/100
加工精度
mm
0.01
电柜尺寸 (长×宽×高)
mm
530×520×1700
主机尺寸 (长×宽×高)
mm
1900×1550×2100
总重量(主机+电柜)
kg
2500
动力源
标准电源
380V±10% / 50Hz / 2kVA
其他电压
200V / 415V
环境条件
15-30℃ / 40-80%
水箱
过滤精度
μm
10（选配）
水箱容积
L
50
数控系统
硬件配置
工业PC， 80G硬盘，15"LCT，标准PC键盘
通讯接口
RS232、NIC、USB
控制方式及轴数
光栅闭环控制，四轴联动
XY驱动
5相10拍步进电机
UV驱动
3相6拍步进电机
ISO代码
采用3B或G代码生成直线-圆弧-锥度 四轴加工程序
文件格式
AUTOCAD DXF、IGES、AUTOP
单脉冲进给精度
mm
0.001
界面语言
中文
尺寸单位
mm
标准配置
内六角板手1个
十字螺丝刀1个
环保切割液 1 桶
专用钼丝 1 盘
摇手把1个
T型螺杆4
钼丝校直器1个
工作夹具组1套
手动紧丝轮1个
上下喷水板 1组
高精度导轮组 1组
XY高精度光学尺
选择配置
自动稳压器 快速装夹具 钻石眼模 过滤器
你就选我楼上的吧！
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