小型钢化玻璃加工厂大概需要多少钱，还有哪些设备

100万够什么啊，买个钢化炉就100万最便宜的也要80，90万，除非买二手的便宜些，直线磨边机7，8万一台，洗片机便宜的4，5万贵的10来万，场地呢租金也不少啊!再有就是进货，最少也要进20万的原片啊，还有变压器找人便宜些，当然用别人的就没这个费用，但是电费要贵些，还有架子了，电缆了……没200万没法运转

钢化厂整体搬迁改造项目，收购销售钢化炉等玻璃深加工设备,专业处理平弯钢化玻璃，丝印玻璃技术难题，协助企业在现有生产设备基础上增加新功能，开发新产品，增加设备生产能力。提供专业的生产管理，质量控制，生产流程，生产技术解决方案
协助企业办理质量管理体系认证，国家3C认证，根据企业的实际需要，量身定做生产加工仓储统计销售一体化的ERP软件解决方案。提供全方位的玻璃深加工企业人才培训，尤其是接单，下单，发货，统计，和高难度的平弯钢化，丝网印刷技术培训。

需要多少钱

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市场分析
随着市场经济的发展，人居环境的要求越来越高，住宅和商业用房的门窗由原来单一的浮法单玻璃，逐渐转化为中空玻璃或钢化玻璃，门面房由原来的卷闸门，变成了美观漂亮的地弹簧钢化玻璃门，落地阳台、落地窗等等，所有这些都要使用钢化玻璃；这不能不说这是一个大市场，投资一个钢化玻璃加工厂是一个非常有前景的项目，但钢化玻璃工厂因为投资较大，而使得不少有此想法的人望而却步，由于生产企业少，市场产品供不应求，因此，利润空间一直比较可观。难怪有不少人戏称：“钢化炉就是一个效率较低的印钞机”。
改革开放之后，尤其是近年来，经济发展如日中天；城市的发展带动了建筑业的兴盛，房地产的高速增长，也让消费者对房屋的结构和其它方面的要求不断提高，环保、节能、安全已成为人们的首选；根据兰迪机器市场调研，目前仅一个二级城市钢化玻璃的年需求量在30万平方米左右,这还不包括周边邻近地区潜在的市场需求,在未来相当长的时间里，相信钢化玻璃的需求还会不断的增加。因此，建立一个钢化玻璃加工厂，不但提高了企业的经济效益，而且还为城市建设提供了一个便利条件。另外，兰迪机器建议厂家通过成本核算，降低利润空间，把中间商的利润让利给需求方，同时，尽可能的缩短供货周期，力争在最快的时间内交货，满足客户的要求，这就为厂家自身争取市场提供有利的条件。
下面我们就来简单谈一下建厂细节：
1、场地需求
1.1生产场所
生产车间：生产车间共有原材区、加工区、玻璃钢化炉、成品区、周转区五部分
原材区：按产品的规格放置原材料约需面积500平方米左右；
加工区：分划片、清洗、磨边、钻孔，约需面积280平方米；
钢化炉：是生产线的主要部位，约需面积200平方米（如果是连续炉则更大）；
成品区：玻璃钢化完成后需进行验收、核定尺寸、刻印标识约需300平方米；
周转区：整个产品完成后，按客户定单要求装车发送，约需400平方米。
合计面积为： 1680平方米
1.2办公场所： 100平方米
1.3职工宿舍、食堂 ： 300平方米
1.4合计用地总面积 ： 2080平方米
2、资金需求（人民币）
2.1设备投资（人民币）
（1）强制对流钢化炉（平） 1台（套） 200万元左右
（2）清洗机 1台 8.6万元
（3）磨边机 4台 20万元
（4）异型磨 1台 4.6万元
（5）钻孔机 1台 5.2万元
（6）货车 1辆 5万元（含上牌照、保险）
（7）玻璃架 40台 4.8万元
（8）裁片台 2张 0.8万元
设备投资计 约250万元左右
2.2配变电设施及其它费用 （约2000KVA） 50万元
2.3原材料（流动资金） 100万元
2.4设备总投入资金 约400万元左右
3、人员需求
由于此项目属精细加工型，对玻璃钢化炉操作人员的基本素质要求较高，所以，除职工本身具备一定的文化素质外，还要具备很好的专业水平；因此，有必要对职工进行系统的专业培训，建议与设备厂商联手，将职工送到正规的专业生产企业，进行实地培训，掌握关键技术，力争一次生产出合格的产品。
4、环保需求
该项目为加工型生产项目，通过物理钢化炉将玻璃钢化，以增加强度，改变其物理特性，加强安全系数，对周边环境不存在污染；同时，生产过程中产生的下脚料为可回收再加工材料，无粉尘、无噪音、无化学物质；职工操作时，只需穿戴正常的劳保用品即可，因此，该项目符合环保标准，是环保型项目。
5、利润分析
5.1价格分析
按照目前市场价格，一般是玻璃原材加工+加工费的计算方式，加工费通常是15元/平方米，加工费含人工工资、电费、设备损耗、运费等因素，而我们只要通过合理安排将以上因素降低，这样我们就可以再让利给客户，根据实际情况，兰迪机器建议客户采用节能型喷流式强制对流钢化炉，采取相互交替的方式，避开用电峰值期，这样就节约了1/3的用电量，电费支出和人员工资是其主要开支，谷值用电的电费仅为峰值的1/3；所以，每平方米就可为客户让利1元左右，加工费用可定位在14元/平方米，按年生产300天，日产量800平方米，（按10小时计算）年生产能力为24万平方米，加工费14元/平方米，预计年产值为336万元
5.2成本核算
电费： 2元/平方米（常规情况下）
变压器蓄量费： 2.3万元/月
人员工资： 1.8元/平方米
原材损耗： 1.1元/平方米
设备损耗： 0.8元/平方米
税收： 0.6元/平方米
厂房租金： 1.2万元/月
其它开支： 0.4元/平方米
合计成本： 6.7元/平方米
平方米利润： 7.3元/平方米
年纯利润： 175.2万元—42万元（房租及蓄量费）=133.2万元
根据以上核算，约3年可收回全部投资。
6、企业风险及防范措施
不可否认每个行业的运作都存在一定的风险，主要有以下几点：
6.1技术风险：钢化玻璃的生产技术含量较高，除有一定的理论基础，还要有实际操作经验，如果操作不当会造成爆片、弯曲等损失；因此，要想避免不必要的损失就必须对员工进行技术和安全培训，与协作单位和钢化炉生产厂家紧密合作，并聘请有多年相关经验的主操作手。
6.2营销风险：在营销方面，由于行业与行业之间的激烈竞争，会出现互相压价的恶性竞争现象，导致利润空间缩小，但是，就每个钢化玻璃厂来说，其相对外地厂家有运输成本低的优势，而且无中间销售环节，直接送至客户，可缩短供货周期，增强了市场竞争力。
6.3采购风险：原材料的涨价和原材料的质量直接影响企业的利润和市场占有率，采取的措施是，根据市场的规律在每年的11月下旬至次年3月是玻璃原片的价格低谷期，在这期间，兰迪机器建议把握时机储备部分玻璃原片，保证在涨价后的一段时间内利润的最大化。

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